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Compresores de aire exentos de aceite

Los compresores exentos de aceite se han diseñado específicamente para aplicaciones en las que la pureza del aire es esencial. El resultado es aire comprimido de alta calidad para su producto final.

¿Por qué elegir un compresor exento de aceite?

Sabemos que para muchos sectores la pureza del aire es esencial. Incluso la gota más pequeña de aceite puede arruinar el producto o dañar los equipos de producción. Por eso es importante considerar tanto el proceso como el producto final a la hora de elegir el mejor compresor. Cada vez son más las empresas que optan por un compresor de aire exento de aceite como fuente de energía limpia.

Estos compresores se basan en distintas tecnologías que no necesitan aceite. Los compresores lubricados por aceite utilizan aceite para enfriar y sellar el aire en la cámara de compresión. Los compresores exentos de aceite, independientemente de la tecnología que utilicen, no requieren la presencia de aceite en la cámara de compresión. De esta forma, eliminan el riesgo de contaminación y garantizan una pureza de aire del 100 %.

Además de funcionar con total ausencia de riesgo, los compresores exentos de aceite ofrecen otras ventajas:

Bajo coste de propiedad

Ahorro en cambios de aceite y equipos de limpieza y separación de aceite/aire, filtrado y tratamiento de condensado.

Respeto por el medio ambiente

Los compresores exentos de aceite se ajustan más a las normas medioambientales internacionales que los sistemas lubricados.

Bajo mantenimiento

La ausencia de aceite y el menor número de piezas móviles reducen el mantenimiento y las áreas potencialmente conflictivas.

Calidad de aire con certificación ISO

Todos nuestros compresores producen aire con pureza ISO clase 1 o ISO clase 0.

Diseño silencioso

Gracias a su diseño con pocas piezas móviles, nuestros compresores generan menos ruido y vibraciones.

¿Busca un compresor de aire exento de aceite?

¿Sabía que la serie Ultima ofrece la máxima eficiencia energética?

• Rendimiento superior: mayor nivel FAD con un consumo de energía específico inferior al de nuestros competidores. Hasta un 13 % más de eficiencia.
• Adaptabilidad total entre 75 kW y 160 kW.
• Recuperación de calor opcional: el único compresor exento de aceite y refrigerado por aire del mercado que permite la recuperación de calor. Hasta 80 000 € de ahorro anual.
• Sistema de refrigeración de alta eficiencia: hasta un 12 % más de recuperación de calor.
• Niveles de ruido mínimos: solo 70 dB(A)

ULTIMA: la alternativa exenta de aceite más inteligente
Compresor de aire sin aceite Ultima

Una selección de tecnologías

Ofrecemos una amplia gama de soluciones exentas de aceite: dos etapas, inyección de agua, Scroll o pistón. Además de nuestra nueva serie Ultima™. Ultima™ es un compresor revolucionario en términos de eficiencia energética. Su diseño único se basa en elementos de compresión de tornillo seco de baja y alta presión. Cada elemento de compresión se acciona independientemente por un motor síncrono magnético permanente de velocidad variable que ofrece niveles excepcionales de eficiencia en comparación con la tecnología convencional.

La serie D cumple las normas de higiene más estrictas y ofrece gran fiabilidad para las aplicaciones más exigentes. Hemos diseñado nuevos compresores de tornillo de dos etapas y alta eficiencia para mejorar aún más el rendimiento de la serie D. Con la incorporación de 10 modelos nuevos, la serie D abarca ahora una amplia gama de caudales: de 8,9 a 51,8 m3/min.

Este vídeo ofrece información adicional sobre el funcionamiento de nuestros compresores exentos de aceite.

El modelo DH de CompAir es un compresor de tornillo rotativo con inyección de agua que cuenta con certificación ISO 8573-1 de clase cero (2010) y genera aire exento de silicona.

La pureza del aire comprimido es esencial para numerosas actividades, como la investigación médica y la industria farmacéutica. Es por lo que ofrecemos soluciones de aire adaptadas a las necesidades de estos sectores. La serie S de compresores Scroll cuenta con certificación ISO 8573-1 de clase 0 y genera aire exento de silicona. Esta certificación corresponde a la máxima calidad de aire posible para aplicaciones que requieren la ausencia total de contaminación y riesgo.

Los compresores alternativos de dos etapas de la serie R se basan en una tecnología revolucionaria. Utilizan el principio de compresión de pistón, que aporta una excepcional eficiencia energética. CompAir ha consolidado y desarrollado al mismo tiempo esta tecnología para mantener su ventaja competitiva. La alta calidad, la excepcional robustez y la excelente eficiencia se traducen en plazos de amortización reducidos. Gracias a su largo ciclo de vida económica, la serie R aporta soluciones rentables a largo plazo.

Aplicaciones y usos

Las tecnologías exentas de aceite son populares en numerosos sectores en los que el aire comprimido tiene que cumplir estrictas normas de higiene, seguridad y calidad. Los compresores exentos de aceite son idóneos para las industrias que no pueden permitirse la pérdida de productos derivada de la contaminación del aire.

Estas son algunas de las aplicaciones en las que los compresores secos ofrecen numerosas ventajas:

Alimentación y bebidas

En materia de seguridad alimentaria, la higiene es de extrema importancia. Se emplean procesos muy rigurosos para garantizar la seguridad, la higiene y el sabor de los productos que consumimos. La contaminación del aire puede deteriorar el producto, con el consiguiente riesgo para la salud del consumidor y el prestigio de la marca.

Los compresores exentos de aceite se emplean en manipulación, transporte, máquinas de llenado, cuchillas de aire para cortar o pelar alimentos y envasado al vacío, entre otras muchas aplicaciones.

Farmacia

En la industria farmacéutica, los criterios de calidad y seguridad son sumamente estrictos. Todos los productos que llegan al mercado deben superar pruebas rigurosas para garantizar un consumo seguro. Los fármacos son esenciales para la salud de muchas personas, por lo que la limpieza del aire es esencial.

Las empresas de este sector dependen de la limpieza del aire comprimido para distintas aplicaciones: fermentación para la producción de antibióticos, aireación en procesos de oxidación, producción de tabletas y envasado o embotellado de medicamentos.

Química

En la industria química, se utilizan con frecuencia sustancias tóxicas y gases inestables. Los compresores exentos de aceite ayudan a eliminar el riesgo de explosión e interrupción en los procesos peligrosos. También mejoran la pureza del producto, simplifican el proceso, reducen las pérdidas e incrementan la seguridad del consumidor.

Las aplicaciones más habituales del aire comprimido en la industria química son aire de proceso, válvulas de control y cilindros, manipulación de materiales, cortinas de aire y secado de productos.

Textil

Gran parte del trabajo consiste en la producción de tejidos con diseños elegantes y motivos complicados. El aire contaminado puede dañar los materiales y dar lugar a costosas reparaciones o incluso pérdidas de producto.

Los compresores exentos de aceite se usan en la industria textil para realizar tareas complejas, como el tejido o el hilado por chorro de aire, la texturización y el transporte neumático.

Petróleo y gas

La fiabilidad del proceso es esencial en la industria del petróleo y el gas, donde se utilizan con frecuencia sustancias químicas peligrosas. Los usos más habituales en este sector incluyen generación de nitrógeno, aire de amortiguación, aire de control/instrumental, eliminación de azufre, regeneración de catalizadores y calentadores de proceso, por citar algunos ejemplos.

Automoción

Un vehículo de alta calidad solo puede fabricarse con aire comprimido de alta calidad. La falta de pureza del aire puede dañar el acabado de un producto e incluso requerir una costosa reparación. Sea cual sea su uso, desde el simple inflado de ruedas hasta la alimentación de robots neumáticos, el aire puro siempre ofrece los mejores resultados.

Los usos más comunes en esta industria incluyen acabado con aerosol de pintura, herramientas neumáticas, corte con chorro de plasma, soldadura y limpieza.

Electricidad

Los sistemas de control necesitan funcionar en condiciones de limpieza extrema. Si además se utilizan equipos electrónicos de elevado coste, no hay margen de error. El aire comprimido se utiliza para accionar válvulas y herramientas de los sistemas electrónicos de control así como para transportar y colocar componentes eléctricos. Otros usos frecuentes incluyen limpieza de placas de circuito impreso y producción de equipos eléctricos.

Servicio postventa

Ofrecemos un servicio postventa para mantener su compresor de aire exento de aceite en perfecto estado de funcionamiento, con total garantía de eficiencia. Si surgiera cualquier problema con su compresor CompAir, contamos con una extensa red de distribuidores que podrán ayudarle.

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