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Cuando se trata de maquinaria industrial moderna, el compresor de tornillo es una de las tecnologías más utilizadas. Conocidos por su fiabilidad y versatilidad, los compresores de tornillo son el caballo de batalla de muchos procesos y aplicaciones industriales. Esta tecnología duradera es adecuada para una serie de tareas industriales exigentes, sin las cuales, las empresas de todo el mundo se encontrarían con retos operativos y problemas de eficiencia.
Existen dos principios básicos de compresión en los compresores de aire. Uno de ellos es el principio de desplazamiento positivo. Hay muchos tipos de compresores que utilizan este método, siendo los compresores de tornillo los más populares.
Como su nombre indica, los compresores de tornillo utilizan movimientos rotativos para comprimir el aire. Dentro del compresor, hay un conjunto de rotores macho y hembra. Están diseñados de forma diferente para que, al girar al unísono, el aire quede atrapado entre ellos. El rotor macho tiene lóbulos convexos y el rotor hembra tiene cavidades cóncavas; de esta manera, pueden engranar sin tocarse para lograr la compresión. Además, el rotor macho tendrá un poco menos de lóbulos que el hembra, lo que significa que girará más rápidamente, impulsando eficazmente al rotor hembra.
A diferencia de los compresores de pistón que utilizan el mismo principio de compresión, el elemento de tornillo no está equipado con válvulas. Como tal, puede trabajar a una alta velocidad del eje y no hay pérdidas mecánicas o volumétricas que creen desequilibrio. Esto significa que la tecnología de tornillo puede combinar un gran caudal con un diseño compacto que ahorra espacio.
Vea el vídeo para ver este proceso en acción:
Como tecnología de elección en una amplia gama de aplicaciones, los compresores de tornillo tienen mucho que ofrecer a los clientes:
Funcionamiento continuo - Capaces de suministrar un flujo de aire y una presurización continuos, no necesitan encenderse y apagarse y no tienen ciclo de trabajo. Esto significa que pueden funcionar continuamente con poco o ningún tiempo de inactividad.
Fácil de mantener - Con muy pocas piezas móviles y de contacto, el desgaste se minimiza. Los largos intervalos de servicio reducen los costes de mantenimiento y hacen que las revisiones y reparaciones rutinarias sean rápidas, sencillas y sin complicaciones
Potente rendimiento - Los compresores de tornillo pueden funcionar en condiciones difíciles, ya que tienen altos caudales de aire y pueden funcionar a temperaturas extremas. Esto significa que pueden hacer funcionar herramientas neumáticas y equipos pesados con facilidad y eficacia.
Eficiencia energética - Habiendo superado la prueba del tiempo, estas duraderas máquinas producen menos calor y conservan más energía que otros modelos. Estas características de diseño significan que ofrecen una pérdida nula de capacidad a lo largo del tiempo, manteniendo el coste de la vida útil del compresor bajo.
Funcionamiento silencioso - gracias al pequeño tamaño de las unidades y a la ausencia de piezas móviles, lo que las hace adecuadas para instalaciones en puntos de uso.
A veces denominados inundados o de tornillo rotativo con inyección de aceite, los compresores lubricados con aceite utilizan lubricante dentro de la cámara de compresión para refrigerar y lubricar el elemento compresor. El lubricante ayuda a formar un sello y también tiene un gran efecto de amortiguación del ruido.
Los compresores lubricados con aceite son fiables, resistentes y eficientes, por lo que son adecuados para una gran variedad de procesos de producción. Los equipos posteriores, como los filtros de aceite y los secadores, pueden eliminar cualquier contaminación de aceite del producto final, creando un flujo de aire comprimido limpio adecuado para obras de construcción, gestión de residuos, canteras, reciclaje y muchos otros usos. CompAir diseña y fabrica una gama completa de compresores de tornillo lubricados de 2 a 250 kW con caudales de aire de 0,24 a 47 m3/min y rangos de presión de 5 a 13 bar.
Los compresores sin aceite no utilizan ningún tipo de aceite en la cámara de compresión, lo que elimina eficazmente el riesgo de contaminación. Cuando la pureza del aire es una misión crítica para su negocio y hasta la más mínima cantidad de contaminante podría causar interrupciones en su proceso, incluso estropear el producto final, los modelos exentos de aceite ofrecen tranquilidad. Para un aire libre de contaminantes, confíe en los compresores de tornillo sin aceite.
CompAir’s Ultima ofrece aire limpio con certificación ISO-8573-1 Clase Cero, garantizado. Ultima utiliza elementos de compresión de tornillo seco de baja y alta presión que son accionados individualmente por motores de velocidad variable para ofrecer niveles inigualables de eficiencia energética. El innovador diseño es compacto, ahorra espacio y no compromete el rendimiento. De hecho, ocupa un 37% menos que un compresor convencional de dos etapas sin aceite.
Otros productos de nuestra gama exenta de aceite incluyen la serie DH de compresores de tornillo con inyección de agua, que ofrece una pureza de aire del 100% a los clientes. En este modelo, se utiliza agua de alta calidad para lubricar, refrigerar y sellar el compresor en sustitución del aceite. Al eliminar por completo el aceite del proceso, puede garantizar una salida de aire seco perfecta para una serie de industrias estrictas como la química, la farmacéutica y la de alimentos y bebidas. Para aplicaciones en las que el aire comprimido entra directamente en contacto con el producto, la serie DH es una opción fantástica.
Otra opción es la serie D de compresores de tornillo rotativo de velocidad fija y regulada. Estos modelos de dos etapas han sido diseñados para ofrecer un funcionamiento seguro y fiable en las situaciones más exigentes. La serie D, que ofrece un rendimiento de vanguardia con bajos costes de ciclo de vida, es una fantástica adición a cualquier instalación de compresores industriales.
Muchas empresas confían en los compresores de tornillo para su capacidad de producción diaria. Son muy adecuados para las operaciones industriales de alta resistencia debido a su falta de ciclo de trabajo y a su diseño robusto. Las industrias más comunes en las que los sistemas de aire de tornillo le dan soporte son los sectores de fabricación como el de la automoción, el cervecero, el de envasado de alimentos, el aeroespacial y el de la construcción, entre otros. Son ideales tanto para operaciones a pequeña como a gran escala, ya que pueden soportar una amplia variedad de condiciones de funcionamiento, lo que los convierte en la opción perfecta para muchos profesionales.
