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La fabrication de produits pharmaceutiques exige non seulement une technologie de processus sophistiquée, mais aussi le respect exact de conditions environnementales spécifiques. La température ambiante, la pression différentielle de la pièce, l'humidité de l'air et la qualité sont des facteurs importants pour la qualité des produits et la fiabilité des processus. Souvent, l'air comprimé lui-même joue également un rôle clé dans la production et est en contact direct avec le produit fabriqué. C'est pourquoi la pureté absolue de cet air comprimé est un facteur si important.
La pureté a la plus haute priorité
Un environnement stérile est essentiel dans l'industrie pharmaceutique. Par conséquent, seuls les compresseurs de salle blanche 100% sans huile sont adaptés à la production d'air comprimé. La contamination de l'air comprimé, par exemple sous forme d'huile, peut entraîner des interruptions de processus, des arrêts de production et des rappels coûteux - sans parler de l'atteinte à la réputation de l'entreprise. Les fabricants ne doivent donc pas prendre de risques et doivent toujours garantir la qualité maximale de l'air comprimé.
Les domaines d'application typiques:
Compresseurs PureAir
CompAir propose une gamme complète de compresseurs d'air pur sans huile qui répondent aux normes de qualité les plus strictes et offrent un rendement exceptionnel, de la gamme DH à la technologie pionnière Ultima. Des modèles fiables et efficaces sur lesquels d'innombrables entreprises dans le monde entier s'appuient déjà. Tous les compresseurs PureAir sont certifiés de classe 0 et 100% sans silicone.
Comment générer de l'air comprimé sans silicone et sans huile: