Pourquoi choisir Ultima™ ?
La conception unique et brevetée offre de nombreux avantages aux utilisateurs d'air comprimé :
Une efficacité énergétique inégalée
Grâce à une conception innovante de son étage de compression bi-étagée et à ses moteurs à aimants permanents (PM) à grande vitesse, l’Ultima offre une efficacité exceptionnelle, dépassant les normes IE5 et IES2 — permettant ainsi une réduction significative des coûts énergétiques.
Conception compacte et gain de place
Avec une empreinte au sol réduite de 34 % par rapport à la génération précédente, et jusqu’à 50 % par rapport aux modèles concurrents, l’Ultima optimise l’espace disponible tout en garantissant des performances puissantes.
Technologie sans engrenage à entraînement direct
Son système d’entraînement entièrement intégré élimine le besoin de boîte de vitesses, réduisant ainsi les pertes par friction, l’usure mécanique et les besoins en maintenance
Récupération de chaleur avancée pour plus d’économies
Tous les modèles permettent la récupération de chaleur, produisant de l’eau chaude jusqu’à 90 °C. Cette chaleur peut être réutilisée dans les procédés industriels, le chauffage d’eau ou le chauffage des locaux, réduisant fortement les coûts d’exploitation
Fonctionnement ultra silencieux
L’Ultima garantit un environnement de travail plus calme grâce à un niveau sonore extrêmement bas, idéal pour les applications sensibles au bruit
Commande numérique intelligente & supervision à distance
Le contrôleur Delcos XL SE7, intuitif et connecté, offre une visibilité en temps réel sur les performances du compresseur, une connectivité à distance, ainsi que des alertes de maintenance prédictive — optimisant ainsi la disponibilité et l’efficacité opérationnelle.
Des améliorations énergétiques qui accompagne votre croissance
Ultima s’adapte à l’évolution de vos besoins grâce à des options de montée en puissance à la demande, évitant ainsi l’investissement dans de nouveaux compresseurs
Options de séchage économes en énergie
Différentes solutions de sécheurs sont disponibles pour atteindre les points de rosée les plus bas, telles que les sécheurs subfreezing, à tambour, ou HOC (heat of compression).
Maintenance prédictive et service complet
Grâce à la connectivité iConn et à la technologie Ecoplant, le système envoie des alertes de service proactives et assure une surveillance continue pour minimiser les arrêts non planifiés et garantir un fonctionnement optimal.
