Wybierz inny kraj lub region, aby wyświetlić treści specyficzne dla Twojej lokalizacji
Obecny region:
Poland (PL)
Ta strona wykorzystuje pewne nierzucające się w oczy pliki cookie do przechowywania informacji na Twoim komputerze. Korzystając z witryny, wyrażasz zgodę na przechowywanie plików cookies.
OK
Cookie Policy
Produkcja wyrobów farmaceutycznych wymaga nie tylko zaawansowanej technologii procesowej, ale także dokładnego przestrzegania określonych warunków środowiskowych. Temperatura pomieszczenia, różnica ciśnień w pomieszczeniu, wilgotność i jakość powietrza są ważnymi czynnikami wpływającymi na jakość produktu i niezawodność procesu. Często również samo sprężone powietrze odgrywa kluczową rolę w produkcji i ma bezpośredni kontakt z wytwarzanym produktem. Dlatego absolutna czystość tego sprężonego powietrza jest tak ważnym czynnikiem.
Czystość ma najwyższy priorytet
Sterylne środowisko jest niezbędne w przemyśle farmaceutycznym. Dlatego do produkcji sprężonego powietrza nadają się tylko w 100% bezolejowe sprężarki do pomieszczeń czystych. Zanieczyszczenie sprężonym powietrzem, np. w postaci oleju, może prowadzić do przerw w procesach, przestojów w produkcji i kosztownych zwrotów - nie wspominając już o szkodzeniu reputacji firmy. Dlatego też producenci nie mogą podejmować żadnego ryzyka i muszą zawsze zapewniać maksymalną jakość sprężonego powietrza.
Typowe obszary zastosowania
Sprężarki PureAir
CompAir oferuje szeroką gamę bezolejowych sprężarek czystego powietrza, które spełniają najwyższe standardy jakościowe i zapewniają wyjątkową wydajność, od serii DH po pionierską technologię Ultima. Niezawodne i wydajne modele, na których już teraz opiera się niezliczona ilość firm na całym świecie. Wszystkie sprężarki PureAir posiadają certyfikat klasy 0 i są w 100% bezsilikonowe.
Kliknij w powyższą grafikę, aby pobrać plik.