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CompAir bietet ein umfangreiches Sortiment von ölgeschmierten Schraubenkompressoren von 2 bis 250kW, Volumenströmen von 0,24 bis 49 m³/min und Druckbereichen von 5 bis 13 bar.

Ölgeschmierte Schraubenkompressoren im Überblick

Einsatzbereiche von 2‑kW‑ bis 250‑kW‑Modellen weltweit

Ölgeschmierte Schraubenkompressoren werden weltweit täglich in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt – von kleinen 2‑kW‑Modellen, die häufig in Werkstätten zu finden sind, bis hin zu großen 250‑kW‑Modellen, die gemeinsam die Druckluftversorgung für die Produktionslinie einer gesamten Fabrik übernehmen.

Was spricht für einen Schraubenkompressor?

Warum Schraubenkompressoren eine überlegene Effizienz und Zuverlässigkeit bieten

Einer der Hauptvorteile bei der Entscheidung für einen Schraubenkompressor ist, dass es im Vergleich zu Kolbenkompressoren keine Ventile oder anderen mechanischen Kräfte gibt, die zu einer Unwucht des Kompressors führen könnten. Dadurch kann der Schraubenkompressor in einer uneingeschränkt kompakten Bauform qualitativ hochwertige Druckluft bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit mit einem größeren Volumenstrom bereitstellen.

Neben der überragenden Energieeffizienz gibt es noch einige andere Gründe, die für einen Schraubenkompressor sprechen, u. a.:

  • Reduzierter Wartungsaufwand - da keine Kolben, Kolbenringe, Stangen oder anderen Teile vorhanden sind, die regelmäßiger Wartung bedürfen, benötigt der Schraubenkompressor nur sehr wenig Wartung.
  • Geringe Geräuschentwicklung und Vibration - dank der geringeren Anzahl beweglicher Teile und der kompakteren Größe im Vergleich zu anderen Kompressortechnologien.
  • Keine Einschaltdauer - ermöglicht die kontinuierliche Druckluftversorgung ohne negative Auswirkungen auf den Kompressor.
CompAir Schraubenkompressoren in verschiedenen Leistungsgrößen

Welche Vorteile hat ein ölgeschmierter Kompressor?

Intelligente Schmierung: Vollautomatische Steuerung für maximale Effizienz

  • Vollständige Automatisierung über die Delcos-Steuerung
    • Die richtige Menge Schmierfett zum genau richtigen Zeitpunkt
    • Kein manuelles Eingreifen erforderlich
  • Keine Ausfallzeiten
  • Schnelle, einfache und kostengünstige Wartung
  • Austausch der Patrone bei der Wartung nach 4000 h oder 8000 h
  • Längere Lebenserwartung, da die Rotoren nur selten ausgetauscht werden müssen
  • Von Assure-Gewährleistung abgedeckt (für Einheiten, die ab dem 01.01.2019 in Betrieb genommen wurden)
Deutsche Ingenieurskunst

Feste Drehzahl vs. Drehzahlgeregelte Antriebe

Die richtige Antriebstechnologie für Ihren individuellen Druckluftbedarf

Unsere Reihe der öleingespritzten Schraubenkompressoren ist sowohl mit fester als auch mit variabler Drehzahl erhältlich. Die Vorteile beider Varianten hängen vom spezifischen Bedarf Ihres Unternehmens ab. Kompressoren mit fester Drehzahl laufen kontinuierlich – unabhängig von der Nachfrage – und sind besonders effizient, wenn sie mit 100 % Auslastung betrieben werden. Drehzahlgeregelte Kompressoren können ihre Leistung entsprechend dem tatsächlichen Bedarf erhöhen oder reduzieren und nutzen dabei nur die Energie, die für den erforderlichen Volumenstrom zur Erzeugung von Druckluft notwendig ist.

Bei der Auswahl eines Schraubenkompressors sollten Sie immer den Druckluftbedarf Ihrer Anwendung berücksichtigen. Ein drehzahlgeregelter Antrieb kann beeindruckende Energieeinsparungen ermöglichen, die sich direkt in Kostenvorteile übersetzen. Hat Ihre Anwendung jedoch einen konstanten Bedarf, kann ein Kompressor mit fester Drehzahl die bessere Lösung sein.

Rotationskompressor vs. Kompressor mit variabler Drehzahl

Intelligentes Design

Wir wissen, dass die Verdichterstufe das Herzstück des Kompressors bildet. Daher wird es bei CompAir selbst entwickelt und unter Einsatz modernster CNC-Rotorschleifmaschinen und Online-Lasertechnologie gefertigt. So können wir herausragende Ergebnisse erzielen.

Außerdem wurden unsere Premium-Verdichterstufen speziell von unseren technischen Experten im Kompetenzzentrum Simmern entwickelt. Hier wird der Kompressorwirkungsgrad kontinuierlich verbessert. Unsere Spezialisten haben das Design für eine niedrige Drehzahl optimiert, was die Energiekosten senkt und die Zuverlässigkeit steigert.

3D‑Modell eines Schraubenverdichters

Anwendungen und Einsatzbereiche

Typische Einsatzbereiche von Schraubenkompressoren

Schraubenkompressoren versorgen häufig große Industrieanwendungen mit großen Druckluftmengen. Dank seiner fortschrittlichen Technologie läuft der Kompressor ohne Unterbrechung und liefert große Mengen qualitativ hochwertiger Druckluft – ideal für anspruchsvolle Anwendungen.

Typische Anwendungen:

  • Lebensmittel, Getränke und Brauereien
    Produkt-Handling, Lebensmittel-Abfüllmaschinen, Flüssigkeitspumpen und Druckluftschneider.
  • Verteidigung
    Betrieb pneumatischer Ziele, Betrieb von Simulatoren, Reinigung der Kanonen von Panzern.
  • Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie
    Reifenluft, Lackierung, druckluftbetriebene Roboter, Plasmaschneiden und -schweißen, Lackierwerkstätten.
  • Industrie
    Druckluftbetriebene Werkzeuge, Sandstrahlen, Reinigung, Hebevorrichtungen und Kühlung und Erwärmung.
  • Elektronik
    Reinigung von Platinen und Bestückungsmaschinen.
  • Fertigung
    Konstruktion, Lackieranlagen, Drucklufthebezeuge und -werkzeug.
  • Petrochemische Industrie
    Prozessluft, Regelventile und Zylinder, Materialhandhabung und Stickstofferzeugung.
  • Medizin und Pharmazeutik
    Druckluftschneider, Vakuumverpackung, Flüssigkeitspumpen und Prozessluft.

Kundendienst

Sorgen Sie mit Originalersatzteilen, -zubehör und OEM-Kompressoröl der Kundendienstspezialisten von CompAir für einen Kompressorbetrieb mit optimaler Leistung. Unser umfassendes Händlernetz steht Ihnen jederzeit mit Produkten und Dienstleistungen rund um die Wartung Ihres Kompressorsystems zur Verfügung.

 

Energieeffizienz in der Drucklufttechnik steigern

Wie moderne Kompressorsysteme Kosten senken und Leistung erhöhen

Entdecken Sie in diesem informativen Video, wie innovative Druckluftlösungen Ihre Energieeffizienz deutlich verbessern können. Es zeigt anschaulich, welche Vorteile moderne, drehzahlgeregelte Kompressoren bieten – von geringeren Betriebskosten über höhere Zuverlässigkeit bis hin zu nachhaltigen Einsparpotenzialen. Wenn Sie Ihr Druckluftsystem optimieren, Ihre Produktionsprozesse verbessern oder versteckte Energiekosten reduzieren möchten, ist dieses Video der perfekte Einstieg. Jetzt ansehen und wertvolle Effizienzstrategien kennenlernen!

FAQ

Ein Schraubenkompressor ist ein hocheffizientes Verdichtungssystem, das mithilfe zweier ineinandergreifender Rotoren einen kontinuierlichen, pulsationsfreien Luftstrom erzeugt. Während sich die Rotoren entgegengesetzt drehen, wird Luft angesaugt, verdichtet und zuverlässig in das Druckluftnetz abgegeben. Besonders ölgeschmierte Modelle nutzen Öl zur effizienten Kühlung, Abdichtung und Schmierung – ideal für anspruchsvolle Industrieumgebungen, in denen maximale Zuverlässigkeit zählt.