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Wie funktionieren Schraubenkompressoren?

Warum Schraubenkompressoren in der Industrie unverzichtbar sind

Wenn es um moderne Industriemaschinen geht, gehört der Schraubenkompressor zu den am weitesten verbreiteten Technologien. Aufgrund ihrer hohen Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit sind Schraubenkompressoren ein zentraler Bestandteil zahlreicher industrieller Prozesse und Anwendungen. Diese robuste Technologie eignet sich für eine Vielzahl anspruchsvoller Aufgaben in der Industrie – ohne sie würden Unternehmen weltweit mit betrieblichen Herausforderungen und Effizienzproblemen konfrontiert werden.

Bei Luftkompressoren gibt es zwei grundlegende Verdichtungsprinzipien. Eines davon ist das Prinzip der positiven Verdrängung. Zahlreiche Kompressortypen nutzen dieses Verfahren, wobei Schraubenkompressoren zu den beliebtesten gehören.

Mobiler CompAir Turboscrew Schraubenkompressor C240 TS-14 im Außeneinsatz

Funktionsprinzipien

Funktionsweise des Rotorpaars im Schraubenkompressor

Wie der Name bereits vermuten lässt, nutzen Schraubenkompressoren rotierende Bewegungen zur Verdichtung der Luft. Im Inneren des Kompressors befindet sich ein Paar aus männlichem und weiblichem Rotor. Beide besitzen unterschiedliche Profile, sodass bei synchroner Rotation Luft zwischen ihnen eingeschlossen wird. Der männliche Rotor verfügt über konvexe Zähne, während der weibliche Rotor konkave Vertiefungen besitzt. Dadurch können beide Rotoren formschlüssig ineinandergreifen, ohne sich zu berühren, und so den Verdichtungsvorgang ermöglichen. Zudem besitzt der männliche Rotor etwas weniger Zähne als der weibliche, wodurch er sich schneller dreht und den weiblichen Rotor effektiv antreibt.

Vorteile des ventilfreien Schraubenelements gegenüber Kolbenkompressoren

Im Gegensatz zu Kolbenkompressoren, die ebenfalls nach dem Prinzip der positiven Verdrängung arbeiten, verfügt das Schraubenelement über keine Ventile. Dadurch kann es mit hohen Wellen­drehzahlen betrieben werden, ohne mechanische oder volumetrische Verluste zu erzeugen, die ein Ungleichgewicht verursachen würden. Das Ergebnis ist, dass die Schraubentechnologie hohe Liefermengen mit einer kompakten, platzsparenden Bauweise kombiniert.

 

3D‑Modell eines Schraubenverdichters
Kompressor Verdichterstufe - wo die Druckluft erzeugt wird

CompAir L‑Serie: Verdichterstufe – Funktionsweise & Wartung

Erfahren Sie in diesem kurzen Training die wichtigsten Grundlagen zur Verdichterstufen-Einheit der CompAir L‑Serie. Perfekt für Techniker und Anwender, die Wartung, Aufbau und Funktion des Verdichters besser verstehen möchten.

Was sind die Vorteile von Schraubenkompressoren?

  • Dauerbetrieb
    • Kontinuierlicher Luftstrom und konstanter Druckaufbau
    • Kein Ein‑/Ausschalten notwendig, kein Duty‑Cycle
    • Nahezu unterbrechungsfreier Betrieb möglich
  • Wartungsfreundlich
    • Wenige bewegliche und berührende Komponenten reduzieren Verschleiß
    • Lange Wartungsintervalle senken Betriebskosten
    • Routinekontrollen und Reparaturen sind schnell und unkompliziert
  • Hohe Leistungsfähigkeit
    • Hohe Liefermengen auch unter anspruchsvollen Bedingungen
    • Zuverlässiger Betrieb bei extremen Temperaturen
    • Ideal für schwere Geräte und leistungsstarke Druckluftwerkzeuge
  • Energieeffizient
    • Geringere Wärmeentwicklung als viele andere Kompressortypen
    • Niedriger Energieverbrauch dank langlebiger Konstruktion
    • Keine Leistungsabfälle über die Lebensdauer → geringere Gesamtkosten
  • Niedriger Geräuschpegel
    • Kompakte Bauweise und wenige bewegliche Teile sorgen für leisen Betrieb
    • Besonders geeignet für Installationen direkt am Einsatzort

Ölgeschmierte Schraubenkompressoren

Funktionsweise und Vorteile ölgeschmierter Schraubenkompressoren

Manchmal auch als geflutete oder öleingespritzte Schraubenkompressoren bezeichnet, verwenden ölgeschmierte Kompressoren Schmiermittel innerhalb der Kompressionskammer zur Kühlung und Schmierung des Kompressorelements. Das Schmiermittel hilft, eine Dichtung zu bilden und hat außerdem eine große geräuschdämpfende Wirkung.

Ölgeschmierte Kompressoren sind zuverlässig, widerstandsfähig und effizient und eignen sich daher für eine Vielzahl von Produktionsprozessen. Nachgeschaltete Geräte wie Ölfilter und Trockner können jegliche Ölverschmutzung aus dem Endprodukt entfernen und erzeugen so einen sauberen Druckluftstrom, der für Bauarbeiten, Abfallwirtschaft, Steinbruch, Recycling und viele andere Anwendungen geeignet ist.

CompAir entwickelt und fertigt ein komplettes Sortiment ölgeschmierter Schraubenkompressoren von 2 bis 250 kW mit Luftmengen von 0,24 bis 49 m3/min und Druckbereichen von 5 bis 13 bar.

 

CompAir Schraubenkompressoren in verschiedenen Leistungsgrößen

Ölfreie Schraubenkompressoren

Maximale Luftreinheit durch ölfreie Schraubenkompressoren

Ölfreie Kompressoren verwenden keinerlei Öl in der Verdichtungskammer und eliminieren damit das Risiko einer Verunreinigung vollständig. Wenn für Ihr Unternehmen höchste Luftreinheit entscheidend ist und bereits geringste Verunreinigungen zu Prozessstörungen oder sogar zur Beeinträchtigung des Endprodukts führen könnten, bieten ölfreie Kompressoren maximale Sicherheit. Für absolut saubere, kontaminationsfreie Druckluft sind ölfreie Schraubenkompressoren die richtige Wahl.

Ultima: Höchste Energieeffizienz und ISO‑Klasse‑0 Luftreinheit

Der Ultima von CompAir liefert garantiert saubere Druckluft gemäß ISO‑8573‑1 Klasse 0. Ultima nutzt trockene Niederdruck- und Hochdruck‑Schraubenverdichterstufen, die jeweils von drehzahlgeregelten Motoren angetrieben werden und so ein unübertroffenes Maß an Energieeffizienz erreichen. Das innovative Design ist kompakt, platzsparend und setzt dennoch keine Abstriche bei der Leistung – im Gegenteil: Der Platzbedarf ist um 37 % geringer als bei einem herkömmlichen zweistufigen ölfreien Kompressor!

Ölfreie CompAir PureAir Kompressoren

DH‑Serie: Wassereingespritzte Schraubenkompressoren für 100 % reine Druckluft

Weitere Produkte in unserem ölfreien Portfolio sind die DH‑Baureihe wassereingespritzte Schraubenkompressoren, die Kunden eine 100 % reine Druckluft liefern. Bei diesem Modell übernimmt hochwertiges Wasser die Aufgaben der Schmierung, Kühlung und Abdichtung – vollständig ohne Öl. Durch die völlige Eliminierung von Öl aus dem Prozess lässt sich eine absolut trockene und saubere Druckluft gewährleisten, ideal für anspruchsvolle Branchen wie Chemie, Pharma sowie Lebensmittel und Getränke. Überall dort, wo Druckluft direkt mit dem Endprodukt in Kontakt kommt, ist die DH‑Serie eine ausgezeichnete Wahl.

Ölfreier Schraubenkompressor (22 kW)

D‑Serie: Zweistufige ölfreie Schraubenkompressoren für härteste Einsatzbedingungen

Eine weitere Option ist die D‑Serie ölfreier zweistufiger Schraubenkompressoren in fester oder geregelter Drehzahl. Diese Modelle wurden für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb unter härtesten Bedingungen entwickelt. Mit modernster Leistungstechnik und niedrigen Lebenszykluskosten ist die D‑Serie eine hervorragende Ergänzung für jede industrielle Kompressorinstallation.

75kW ölfreier Luftkompressor mit geregelter Drehzahl

Eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen und Branchen

Viele Unternehmen verlassen sich auf Schraubenkompressoren für ihre tägliche Produktionskapazität. Sie eignen sich aufgrund ihrer geringen Einschaltdauer und ihrer robusten Bauweise hervorragend für den harten Industrieeinsatz. Gängige Branchen, in denen Schraubenkompressoren Sie unterstützen, sind die verarbeitende Industrie, wie z.B. die Automobilindustrie, Brauereien, Lebensmittelverpackungen, Luft- und Raumfahrt, das Baugewerbe und viele mehr. Sie sind ideal für kleine und große Betriebe, da sie eine Vielzahl von Betriebsbedingungen bewältigen können, was sie zur perfekten Wahl für viele Profis macht.

Zu Branchen & Anwendungen

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