Tecnologías modernas para el fabricante de alimentos y bebidas del futuro.

Esta página especial del sector muestra los desarrollos técnicos de los que disponen actualmente los fabricantes de alimentos y bebidas, en términos de tecnología de aire comprimido, para el procesamiento directo de los alimentos. También explica las ventajas de utilizar estos modernos sistemas de aire comprimido, con vistas a alcanzar los objetivos de protección del medio ambiente y de digitalización del sector en su conjunto.

 

Las más altas exigencias en términos de calidad, seguridad, fiabilidad y, en última instancia, orientación al cliente.

A diferencia del uso del aire comprimido en otras industrias, no existen normas ni legislación que definan un nivel mínimo de pureza aceptable para el aire comprimido utilizado en la fabricación de alimentos. Aunque los reglamentos y códigos de todo el mundo establecen que el aire comprimido utilizado en este entorno debe estar libre de contaminantes y no suponer ningún riesgo, no se estipulan límites reales.

El riesgo para los alimentos y las bebidas derivado de los procesos de aire comprimido puede ser importante si no se toman las precauciones y medidas preventivas adecuadas. La humedad, el aceite y otras partículas suponen un riesgo en las aplicaciones en las que se utiliza habitualmente el aire comprimido, como el secado y el filtrado.

Por ello, todos los fabricantes de alimentos y bebidas quieren tomar las medidas necesarias para garantizar que sus productos cumplen las normas de calidad más estrictas. Todos los pasos de la cadena de suministro -desde la fabricación y el procesamiento hasta el envasado, el transporte y el almacenamiento- deben ser objeto de un minucioso escrutinio, y garantizar que los niveles de pureza del aire comprimido no se vean nunca comprometidos debería ser una prioridad absoluta para los responsables de la toma de decisiones.


ISO-8573-1

Las ventajas de los compresores sin aceite

Drop no oil

Cumplimiento legal sin riesgos

Algunos procesos necesitan aire limpio, seco y sin aceite, y no pueden arriesgarse a la contaminación. Con un compresor exento de aceite obtendrá tranquilidad, tanto en su sistema como para su negocio.


Piggy bank

Menor coste de mantenimiento y ahorro de energía

Un verdadero compresor exento de aceite no tiene aceite en la cámara de compresión. En consecuencia, se minimizan los requisitos de filtración y las caídas de presión aguas abajo, lo que se traduce directamente en un ahorro de energía.
Tick

Funcionamiento sin preocupaciones

Los sistemas de tratamiento de aire y los equipos de proceso pueden resultar dañados por el aire comprimido cargado de aceite, lo que puede afectar a componentes electrónicos sensibles y provocar tiempos de inactividad y gastos innecesarios.


Chart

Mayor sostenibilidad

Con aire de alta calidad y libre de contaminantes, puede estar seguro de que está contribuyendo a que su sistema de aire comprimido sea lo más racional y eficiente posible.


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Estudios de caso

Coca Cola Icecek adquiere un compresor sin aceite

Coca Cola Icecek incorpora un compresor sin aceite

Estudio de caso de CompAir Cervecería Weihenstephan Brewery

CompAir reduce los costes de energía en las cervecerías más antiguas del mundo

Estudio de caso de CompAir Procesamiento de alimentos Societe Marie

CompAir le hace ahorrar energía a Menú De Marie

Estudio de caso de CompAir Fabricación de alimentos, panadería líder en el Reino Unido

CompAir reduce los costes energeticos de una panadería

Estudio de caso de CompAir Heineken Brau Union Hungaria Sorgyarak Nyrt

Fábrica De Cerveza Sopron-Heineken reduce los costes del ciclo vital con compresor sin aceite

Estudio de caso de CompAir Alimentos y bebidas Belovo

Los Compresores D50H sin aceite recortan los gastos energéticos de Belovo en un 25%

Estudio de caso de CompAir PureAir Mast-Jagermeister de alimentos y bebidas

Tecnología PureAir™ de CompAir funcionando en Mast-Jagermeister

El sistema Quantima comprime Estudio de caso Alimentos y bebidas Murray Goulburns

El sistema Quantima comprime la huella de carbono un 35% en la planta de Leongatha de Murray Goulburn

Estudio de caso de CompAir Alimentos y bebidas Societe des eaux Minerales

La Societe Des Eaux Minerales De Luchon reduce los costes con compresor sin aceite

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