Tecnologías modernas para el fabricante de alimentos y bebidas del futuro.

Esta página especial del sector muestra los desarrollos técnicos de los que disponen actualmente los fabricantes de alimentos y bebidas, en términos de tecnología de aire comprimido, para el procesamiento directo de los alimentos. También explica las ventajas de utilizar estos modernos sistemas de aire comprimido, con vistas a alcanzar los objetivos de protección del medio ambiente y de digitalización del sector en su conjunto.

 

Las ventajas de los compresores sin aceite

Entre los usos habituales del aire comprimido en la industria alimentaria y de bebidas, se incluyen:

  • Manipulación del producto — para trasladar productos a altas velocidades a lo largo del proceso de producción.
  • Máquinas envasadoras de alimentos
  • Bombas de fluido — para trasladar los productos líquidos durante el proceso de producción y envasado.
  • Generación de nitrógeno — el aire comprimido se filtra para producir nitrógeno que se utiliza en el proceso de empaquetado.
  • Cuchillas de aire — para el cortado y pelado de productos tales como frutas y vegetales.
  • Empaquetado — para generar el vacío utilizado durante el proceso de empaquetado.

Las más altas exigencias en términos de calidad, seguridad, fiabilidad y, en última instancia, orientación al cliente.

A diferencia del uso del aire comprimido en otras industrias, no existen normas ni legislación que definan un nivel mínimo de pureza aceptable para el aire comprimido utilizado en la fabricación de alimentos. Aunque los reglamentos y códigos de todo el mundo establecen que el aire comprimido utilizado en este entorno debe estar libre de contaminantes y no suponer ningún riesgo, no se estipulan límites reales.

El riesgo para los alimentos y las bebidas derivado de los procesos de aire comprimido puede ser importante si no se toman las precauciones y medidas preventivas adecuadas. La humedad, el aceite y otras partículas suponen un riesgo en las aplicaciones en las que se utiliza habitualmente el aire comprimido, como el secado y el filtrado.

Por ello, todos los fabricantes de alimentos y bebidas quieren tomar las medidas necesarias para garantizar que sus productos cumplen las normas de calidad más estrictas. Todos los pasos de la cadena de suministro -desde la fabricación y el procesamiento hasta el envasado, el transporte y el almacenamiento- deben ser objeto de un minucioso escrutinio, y garantizar que los niveles de pureza del aire comprimido no se vean nunca comprometidos debería ser una prioridad absoluta para los responsables de la toma de decisiones.


ISO-8573-1

Drop no oil

Cumplimiento legal sin riesgos

Algunos procesos necesitan aire limpio, seco y sin aceite, y no pueden arriesgarse a la contaminación. Con un compresor exento de aceite obtendrá tranquilidad, tanto en su sistema como para su negocio.

Piggy bank

Menor coste de mantenimiento y ahorro de energía

Un verdadero compresor exento de aceite no tiene aceite en la cámara de compresión. En consecuencia, se minimizan los requisitos de filtración y las caídas de presión aguas abajo, lo que se traduce directamente en un ahorro de energía.

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Mayor sostenibilidad

Con aire de alta calidad y libre de contaminantes, puede estar seguro de que está contribuyendo a que su sistema de aire comprimido sea lo más racional y eficiente posible.

icono de marca

Funcionamiento sin preocupaciones

Los sistemas de tratamiento de aire y los equipos de proceso pueden resultar dañados por el aire comprimido cargado de aceite, lo que puede afectar a componentes electrónicos sensibles y provocar tiempos de inactividad y gastos innecesarios.

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Libro Blanco del aire comprimido exento de aceite