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Perché scegliere un compressore oil free?

Riduzione del rischio per l'aria compressa con le tecnologie oil free

Le applicazioni igieniche, come l'ambiente di produzione farmaceutico, i settori alimentare e delle bevande e gli ambienti sensibili dell'elettronica e dell'industria automobilistica, richiedono livelli sempre più elevati di purezza dell'aria dai loro sistemi di aria compressa.

In molti di questi processi, l'aria compressa entra in contatto diretto con i prodotti e le conseguenze possono essere gravi se l'aria è contaminata da olio o da altre particelle. Investire in tecnologie di compressori oil-free, come i modelli Ultima, serie D o serie DX dell'azienda, aiuta a ridurre i rischi di contaminazione e, in combinazione con il recupero intelligente di calore, può dare presto i suoi frutti.

Oltre a un funzionamento completamente privo di rischi, alcuni dei principali vantaggi della scelta di un compressore oil-free sono:

  • Costi di gestione ridottiRisparmiate sui costi di sostituzione dell'olio e sulle attrezzature utilizzate per pulire e separare l'olio dall'aria, come i separatori d'olio, gli impianti di filtrazione e il trattamento della condensa.
  • Rispettoso dell'ambienteI compressori oil free sono più conformi alle normative ambientali internazionali rispetto ai sistemi lubrificati e rappresentano una scelta ecologica.
  • Bassa manutenzioneL'assenza di olio e di parti mobili significa meno manutenzione e meno aree in cui possono verificarsi problemi.
  • Qualità dell'aria certificata ISOTutti i nostri compressori d'aria sono conformi alle norme ISO Classe 1 o ISO Classe 0 di purezza dell'aria.
  • Silenzioso per designGrazie alla quantità limitata di parti in movimento, producono meno inquinamento acustico e meno vibrazioni.

Senza olio per ridurre la contaminazione

I vantaggi della tecnologia oil-free sono molteplici e possono aiutare i gestori dell'energia a risparmiare sui costi e a migliorare l'efficienza operativa. I costi dell'intero ciclo di vita si riducono: le aziende possono risparmiare sui costi di trattamento dell'aria e di sostituzione dell'olio. A differenza dei sistemi lubrificati a olio, non è necessario acquistare apparecchiature per la separazione dell'olio dall'aria, come separatori d'olio, impianti di filtrazione e trattamento della condensa.

I prodotti della gamma CompAir offrono prestazioni al 100% oil-free, con opzioni a velocità fissa o regolata e modelli raffreddati ad aria e ad acqua, tra cui:

  • Modelli da D15H (RS) a D37H (RS) monostadio, a iniezione d'acqua, da 15 a 37 kW
  • Modelli da D37 (RS) a D160 (RS) a due stadi da 37 a 160 kW
  • Modelli Ultima U75 - U160 a due stadi, ad alta efficienza, da 75 a 160 kW
  • Modelli bistadio da DX200 (RS) a DX355 (RS) da 200 a 355 kW
  • La gamma da D15H (RS) a D37H (RS)

La gamma comprende modelli raffreddati ad aria e ad acqua da 15 a 37 kW ed è disponibile sia a velocità fissa che a velocità regolata (RS), garantendo affidabilità, efficienza dinamica, costi operativi ridotti e aria compressa di alta qualità senza olio.  

Gamma Ultima

Il compressore CompAir Ultima è stato progettato con due motori magnetici permanenti ad alta efficienza che sostituiscono la tradizionale struttura a ingranaggi. Questi motori offrono un'efficienza superiore a IE5 e azionano direttamente gli elementi compressori senza la necessità di un riduttore. Ultima utilizza l'acqua in un circuito chiuso per il raffreddamento di tutti i componenti principali. Ciò consente una maggiore efficienza di trasferimento del calore e di raffreddamento, oltre a garantire che nel sistema venga utilizzato il minor quantitativo possibile di olio per assicurare la purezza dell'aria.

Variante raffreddata ad aria e Premium

È disponibile anche una variante raffreddata ad aria; il primo compressore aria senza olio ad offrire il recupero di calore per l'acqua di processo. Fino al 98% del calore generato durante la compressione può essere recuperato per generare acqua calda a temperature fino a 85°C, con un risparmio di circa 80.000 euro rispetto ai modelli concorrenti più vicini.

Da D37 (RS) a D160 (RS)I modelli della gamma da D37 (RS) a D160 (RS) offrono una compressione al 100% senza olio e prestazioni robuste grazie a un rivestimento duro e duraturo sui rotori e sulle parti dell'alloggiamento. 

Da DX200 (RS) a DX355 (RS)I modelli della gamma DX200 (RS) - DX255 (RS) sono dotati di un elemento compressore all'avanguardia che offre un'efficienza notevolmente migliorata e un flusso d'aria ai vertici della categoria. Le varianti e premium, con i loro elementi compressori raffreddati ad acqua, consentono un risparmio energetico ancora maggiore.

Flusso superiore fino all'8%

La gamma offre una portata fino all'otto per cento superiore rispetto agli standard del settore, con una riduzione dell'energia fino al sette per cento per le unità a velocità fissa e fino all'otto per cento per i modelli a velocità regolata.  I controllori della serie Xe offrono un maggiore controllo e funzionalità attraverso un'interfaccia utente intuitiva e consentono l'accesso remoto con qualsiasi browser web comune e corrente. I modelli a velocità variabile possono mettere in sequenza fino a quattro compressori senza hardware aggiuntivo per aumentare l'efficienza e stabilizzare la pressione.

Cogliere altre opportunità

Con molte aziende alle prese con ambiziosi obiettivi di sostenibilità, la scelta di una soluzione oil-free rappresenta anche la scelta più eco-consapevole, aiutando a contribuire alle credenziali verdi di una struttura.

Il recupero di calore, ad esempio, offre un ulteriore potenziale di risparmio e di aumento dell'efficienza. Circa il 94% dell'energia necessaria al funzionamento di un compressore viene convertita in calore, ma utilizzando le opzioni di recupero di calore di CompAir è possibile recuperare facilmente questa energia altrimenti sprecata.

Recupero di calore

Le aziende consumano molta energia e costi per generare acqua calda di processo, riscaldare gli ambienti o preriscaldare l'acqua per la generazione di vapore. Utilizzando le opzioni di recupero di calore di CompAir, questo calore residuo può essere riutilizzato per generare acqua calda fino a 85°C, da utilizzare come calore di processo, ad esempio, nelle operazioni di produzione. Grazie a un'ampia gamma di opzioni di retrofit e all'assenza di impatto sulla fornitura di aria compressa, le aziende possono spesso ammortizzare l'investimento in meno di un anno.

Per saperne di più, visitate il sito https://www.compair.com/it-it/air-treatment-and-accessories/heat-recovery-oil-free.

Libro bianco | Utilizza gli standard di qualità ISO per pianificare il tuo sistema di trattamento aria compressa nel settore Food & Beverage

Guida sul confronto delle prestazioni con ISO 8573, ISO 12500 e ISO 7183


Oil Free Air Compressors: Best Choice for Pure Air