Spostare il bilancio energetico con un nuovo modello di costo di proprietà del compressore

Con l'aumento globale dei prezzi dell'elettricità, i costi energetici dell'aria compressa sono aumentati fino al 91% del costo totale di proprietà e gli operatori devono rivedere urgentemente l'efficienza del loro sistema, afferma Graham Read, Product Manager Industrial Compressors Europe di CompAir.

Per molti anni, il settore ha utilizzato una formula per calcolare il costo di proprietà dell'aria compressa, che comprende l'investimento di capitale e l'installazione al 10 percento, la manutenzione a circa l'8 percento e i costi energetici che costituiscono la percentuale maggiore, pari all'82 percento.

Questa suddivisione è stata utile a molti clienti, consentendo loro di fare scelte informate su come ridurre i costi di gestione. Questo vale soprattutto se si considera il costo del capitale e il potenziale ritorno dell'investimento in una macchina ad alta efficienza energetica.

Tuttavia, i clienti devono ora riconsiderare il modo in cui valutano i costi energetici dell'aria compressa, come spiega Graham:

"Negli ultimi dieci anni i costi totali di gestione di un compressore da 160 kW sono più che raddoppiati. In parole povere, per ogni 100.000 euro spesi in precedenza per l'aria compressa, circa 82.000 Euro erano rappresentati dai costi energetici. Ora questa cifra è salita a 91.000 Euro, con un raddoppio dei costi energetici solo negli ultimi due anni.

La buona notizia è che sul mercato sono disponibili numerosi compressori ad alte prestazioni ed efficienza energetica, che possono contribuire a ridurre notevolmente la dipendenza dall'elettricità di un sito, come la nostra nuova gamma L160e-250e".

La nuova gamma di compressori L160e - 160-250 kW FourCore
La nuova gamma di compressori FourCore L160e, 200e e 250e kW combina la migliore efficienza dell'aria compressa con un ingombro ridotto.

La gamma FourCore offre tutte le funzionalità di un compressore bistadio lubrificato a olio, ma con l'ingombro di un'unità monostadio. Questo compressore compatto a due stadi utilizza quattro ingranaggi anziché tre, per garantire una regolazione flessibile della velocità del rotore sia a basse che ad alte pressioni, nonché le migliori prestazioni possibili a diverse pressioni di scarico e velocità dell'albero.

Rispetto ai precedenti compressori monostadio di CompAir di queste dimensioni, i nuovi modelli sono fino all'8% più efficienti, offrendo la migliore soluzione lubrificata a olio della categoria che può contribuire a ridurre significativamente i costi energetici.

Rispetto a una macchina monostadio da 160 kW, operante a 7,5 bar, la nuova tecnologia può far risparmiare fino a 12.000 Euro all'anno, con un ritorno dell'investimento in appena un anno. Rispetto a una macchina monostadio da 250 kW, i risparmi si aggirano intorno ai 18-22.000 Euro, con un ritorno sull'investimento che in molti casi è inferiore ai dodici mesi.

Opzioni di recupero del calore
Inoltre, la nuova gamma offre come opzione il recupero di calore integrato.

Il 94% dell'energia richiesta per alimentare un compressore viene convertito in calore, richiedendo l'uso di ventole o acqua per raffreddare il compressore, con costi aggiuntivi. Se non viene recuperato, questo calore viene sprecato nell'atmosfera.
Allo stesso tempo, la maggior parte delle aziende consuma molta energia e denaro per generare acqua calda di processo, per preriscaldare l'acqua per la generazione di vapore o per riscaldare aree dello stabilimento.

Riciclando il calore generato da un compressore, le aziende possono riutilizzare questa energia per riscaldare l'acqua, per il riscaldamento degli ambienti o per processi applicativi in altre aree dell'impianto.

Sulla base di un compressore da 160 kW, che funziona per 6.000 ore all'anno, c'è la possibilità di risparmiare oltre 145 kW di energia all'ora, con un ritorno economico in soli quattro mesi.

Graham prosegue:
"Anche se non tutti i siti hanno a disposizione la spesa in conto capitale per investire in un nuovo compressore ad alta efficienza energetica, è comunque possibile ottenere risparmi significativi adottando l'approccio 'misura, gestisci e migliora'.

"CompAir offre un servizio di valutazione dell'aria che esamina tutti gli aspetti delle prestazioni di un sistema di aria compressa, compresi i dati di potenza e di flusso, le misure di pressione, il rilevamento delle perdite e il recupero del calore, per citarne alcuni.

"Grazie alla registrazione dei dati, vengono effettuate misurazioni precise per fornire una panoramica completa delle prestazioni energetiche. È quindi possibile fornire suggerimenti su potenziali aggiornamenti o investimenti nelle apparecchiature, fino a semplici ottimizzazioni ed elementi a basso costo, come la riparazione delle perdite, la riduzione delle pressioni e lo spegnimento dei compressori quando non sono in uso.

"Il settore è sempre più preoccupato per il sostanziale aumento dei prezzi dell'energia elettrica e molti clienti ci chiedono come proteggere il loro impianto di aria compressa per il futuro, in modo da mitigare ulteriori aumenti dei prezzi. Comprendendo come si è spostato l'equilibrio dei costi di proprietà e adottando un approccio basato sul sistema, è chiaro che i clienti possono ottenere un rapido ritorno sugli investimenti effettuati".

Per saperne di più, visitate il sito https://www.compair.com/it-it/sustainable-compressed-air