compair_logo.png
Powrót do listy produktów

Duże sprężarki przenośne

C200TS-24 - C270TS-9

Przepływ od 20,0 do 27,0 m3/min

Ciśnienie robocze od 9 do 24 barów

Moc silnika 180 lub 224 kW

Masa robocza 3 500 kg

Zastosowania

  • Wiercenie (stabilizacja skał i skał, wiercenie studni i energia geotermalna)
  • Spulchnianie gleby (lance na sprężone powietrze)
  • Renowacja budynków i mostów
  • Natryskiwanie betonu
  • Malowanie natryskowe; piaskowanie i wydmuchiwanie suchego lodu
  • Układanie kabli światłowodowych
  • Budowa rurociągów
  • Wbijanie pali; wyciąganie
  • Kurtyny bąbelkowe i wysięgniki olejowe oraz oczyszczanie jezior
  • Praca w trybie gotowości (awaryjne zasilanie powietrzem)

Sprężarki TurboScrew z unikalną technologią bi-turbo charakteryzują się wyjątkową oszczędnością paliwa, bardzo niską masą 3500 kg i wysoce przyjazną dla środowiska wydajnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2016/1628 etap V. Sprężarki TurboScrew są wyposażone w uznany system SCRT® (technologia selektywnej redukcji katalitycznej), który usuwa prawie wszystkie cząsteczki sadzy i tlenki azotu ze spalin z silników wysokoprężnych.

Technologia TurboScrew

Opatentowany system TurboScrew to aktywny wkład firmy CompAir w oszczędzanie energii i ochronę środowiska. Sprężarka śrubowa CompAir jest napędzana turbodoładowanym silnikiem wysokoprężnym Cummins. Posiada on dodatkową turbosprężarkę, która wstępnie spręża sprężone powietrze, zanim trafi ono do sprężarki śrubowej CompAir.

Cechy

Zalety

Niezawodny, elektronicznie sterowany silnik Cummins (seria QSB); wyposażony w system oczyszczania spalin (SCRT®), sprężarka spełnia wszystkie limity prawne Stage V zgodnie z (UE) 2016/1628

Utrzymanie silnika jak dotychczas (brak wyższych wymagań dotyczących oleju silnikowego i oleju napędowego); system może być również stosowany w krajach nieobjętych regulacją emisji w drugim cyklu życia przy niewielkim wysiłku (downgrade)

Program Mobile 5: do 5 lat gwarancji na pakiet z wyjątkiem silnika

Bezpieczeństwo eksploatacji z gwarancją

System SCRT® = katalizator utleniający i filtr cząstek stałych (DPF) ze spiekanego metalu oraz moduł SCR

Czyszczenie filtra cząstek stałych (DPF) możliwe przy użyciu konwencjonalnej myjki wysokociśnieniowej; bardzo niskie nakłady na konserwację

Opatentowana wstępna kompresja sprężonego powietrza przez dodatkową turbosprężarkę

Niskie koszty eksploatacji dzięki dużej oszczędności paliwa (możliwe nawet 30 % w porównaniu do konwencjonalnych sprężarek)

Ciężar roboczy poniżej 3.500 kg

Możliwość przemieszczania za pomocą samochodu dostawczego lub SUV. Kontrola zbiornika ciśnieniowego tylko co 5 lat. Wymagany tylko hamulec najazdowy

4 duże i szeroko otwierane drzwi przednie i boczne wykonane z odpornej na korozję, ocynkowanej blachy stalowej z trwałą powłoką proszkową.

Łatwa i szybka konserwacja oraz duża trwałość nawet w trudnych warunkach pracy lub oddziaływania otoczenia

Elementy blaszane przykręca się pojedynczo

Łatwa wymiana w przypadku uszkodzenia

Duży zbiornik na olej napędowy i mocznik (AdBlue)

Praca ciągła bez przerywania procesów

Elektroniczny system monitorowania silnika, sprężarki i systemu SCRT®.

Wysokie bezpieczeństwo pracy dzięki automatycznemu wyłączeniu w przypadku awarii, np: zbyt niskie ciśnienie oleju silnikowego, zbyt wysoka temperatura wody chłodzącej, zbyt wysoka temperatura powietrza doładowującego itp.

Standardowy filtr wstępny paliwa z separatorem wody

Długa żywotność silnika dzięki skutecznemu oddzieleniu wody i cząsteczek brudu

Standardowy zawór regulacji temperatury oleju

Wysoka niezawodność, stabilność i wydajność dzięki optymalnej temperaturze pracy i ograniczeniu tworzenia się kondensatu

Przyjazny dla użytkownika wyświetlacz

Szybka i prosta obsługa: ustawianie ciśnienia roboczego w krokach co 0,1 bara; pojedynczy wskaźnik błędów; szybka diagnoza błędów

Żółta latarnia obrotowa

Dodatkowy wyświetlacz optyczny dla ostrzeżeń i usterek

Odłącznik akumulatora w standardzie

Zabezpieczenie operacyjne przed niezamierzonym włączeniem

AirPlus - wiele opcji dla różnych zastosowań

  • Chłodnica końcowa 5) z automatyczną separacją kondensatu. Zmniejsza zawartość wody w sprężonym powietrzu. Dodatkowy wbudowany wymiennik ciepła, który wykorzystuje ciepło oleju do sprężarek powietrza do ogrzewania sprężonego powietrza.
  • Filtr ultradokładny 5) (oprócz wyżej wymienionej chłodnicy końcowej) Uzdatnianie powietrza za pomocą filtrów ultradokładnych zgodnie z normą ISO 8573.1, w tym ZTV-ING część 3 par. 4 z zawartością oleju resztkowego poniżej 0,01 ppm
  • Zawór Chalwyn
  • Ogranicznik iskier spalin
  • Opcjonalny zdalny start/stop
  • Rama montażowa do instalacji na ciężarówkach
  • Rama na płozach do instalacji stacjonarnej na placach budowy
  • Kolory klienta
  • Wspomaganie rozruchu w niskich temperaturachUmożliwia niezawodny rozruch nawet w temperaturze otoczenia -25 °C

5) Dostępne tylko dla następujących typów: C200 TS-14, C210 TS-12, C220 TS-10, C230 TS-9, C240 TS-14, C250 TS-12, C260 TS-10 i C270 TS-9.