Produkty
Sprężarka olejowa
Sprężarki bezolejowe
Osuszacze sprężonego powietrza
Uzdatnianie powietrza i akcesoria
Sprężarki łopatkowe
Sprężarki przewoźne
System zarządzania sprężonym powietrzem
System instalacji sprężonego powietrza
Produkty na zamówienie
Przewodnik dla kupujących
Zrównoważone Sprężone Powietrze
Systemy zarządzania sprężonym powietrzem
CompAir Wiki
Technologia sprężarek śrubowych
Wszystko o technologii sprężarek powietrza smarowanych olejem
Którą sprężarkę przewoźną warto wybrać do konkretnego zastosowania?
Sprężarki o zmiennej prędkości zapewniające większą efektywność energetyczną
Co to jest sprężone powietrze?
Olej do sprężarek powietrza
Standard Efektywności IES2
Branże i zastosowania
Browary
Rozwiązania dla przemysłu obronnego
Sprężarki budowlane
Branża górnicza
Przemysł tekstylny
Przemysł spożywczy
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł chemiczny
Przemysł samochodowy
Produkcja pojazdów elektrycznych
Przemysł elektroniczny
Przemysł wytwórczy
Pozostałe zastosowania
Serwis i wsparcie
Audyt powietrza
Usługi wynajmu sprężonego powietrza
Serwis i wsparcie sprężarek przenośnych
Filtr sprężarki powietrza
Wymiana kół pasowych
Unikaj wycieków
Pobieranie próbek oleju
iConn
Oryginalne części do sprężarek powietrza CompAir
Assure Umowy Serwisowe
Gwarancja
Sprawdzenie urządzeń ciśnieniowych
Konserwacja osuszaczy ziębniczych
Najważniejsze wskazówki dotyczące optymalizacji sprężarek
Często zadawane pytania (FAQ)
O nas
Zostań partnerem biznesowym
Kariera
Lokalizacje na całym świecie
Wiadomości i wydarzenia
Powrót do listy produktów

Kompresory CompAir C200TS-24–C270TS-9 TurboScrew

Duże sprężarki przewoźne do 27 m³/min

Przepływ od 20,0 do 27,0 m3/min

Ciśnienie robocze od 9 do 24 barów

Moc silnika 180 lub 224 kW

Masa robocza 3 500 kg

Zastosowania

  • Wiercenie (stabilizacja skał i skał, wiercenie studni i energia geotermalna)
  • Spulchnianie gleby (lance na sprężone powietrze)
  • Renowacja budynków i mostów
  • Natryskiwanie betonu
  • Malowanie natryskowe; piaskowanie i wydmuchiwanie suchego lodu
  • Układanie kabli światłowodowych
  • Budowa rurociągów
  • Wbijanie pali; wyciąganie
  • Kurtyny bąbelkowe i wysięgniki olejowe oraz oczyszczanie jezior
  • Praca w trybie gotowości (awaryjne zasilanie powietrzem)

Sprężarki TurboScrew z unikalną technologią bi-turbo charakteryzują się wyjątkową oszczędnością paliwa, bardzo niską masą 3500 kg i wysoce przyjazną dla środowiska wydajnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) 2016/1628 etap V. Sprężarki TurboScrew są wyposażone w uznany system SCRT® (technologia selektywnej redukcji katalitycznej), który usuwa prawie wszystkie cząsteczki sadzy i tlenki azotu ze spalin z silników wysokoprężnych.

Technologia TurboScrew

Opatentowany system TurboScrew to aktywny wkład firmy CompAir w oszczędzanie energii i ochronę środowiska. Sprężarka śrubowa CompAir jest napędzana turbodoładowanym silnikiem wysokoprężnym Cummins. Posiada on dodatkową turbosprężarkę, która wstępnie spręża sprężone powietrze, zanim trafi ono do sprężarki śrubowej CompAir.

Cechy

Zalety

Niezawodny, elektronicznie sterowany silnik Cummins (seria QSB); wyposażony w system oczyszczania spalin (SCRT®), sprężarka spełnia wszystkie limity prawne Stage V zgodnie z (UE) 2016/1628

Utrzymanie silnika jak dotychczas (brak wyższych wymagań dotyczących oleju silnikowego i oleju napędowego); system może być również stosowany w krajach nieobjętych regulacją emisji w drugim cyklu życia przy niewielkim wysiłku (downgrade)

Program Mobile 5: do 5 lat gwarancji na pakiet z wyjątkiem silnika

Bezpieczeństwo eksploatacji z gwarancją

System SCRT® = katalizator utleniający i filtr cząstek stałych (DPF) ze spiekanego metalu oraz moduł SCR

Czyszczenie filtra cząstek stałych (DPF) możliwe przy użyciu konwencjonalnej myjki wysokociśnieniowej; bardzo niskie nakłady na konserwację

Opatentowana wstępna kompresja sprężonego powietrza przez dodatkową turbosprężarkę

Niskie koszty eksploatacji dzięki dużej oszczędności paliwa (możliwe nawet 30 % w porównaniu do konwencjonalnych sprężarek)

Ciężar roboczy poniżej 3.500 kg

Możliwość przemieszczania za pomocą samochodu dostawczego lub SUV. Kontrola zbiornika ciśnieniowego tylko co 5 lat. Wymagany tylko hamulec najazdowy

4 duże i szeroko otwierane drzwi przednie i boczne wykonane z odpornej na korozję, ocynkowanej blachy stalowej z trwałą powłoką proszkową.

Łatwa i szybka konserwacja oraz duża trwałość nawet w trudnych warunkach pracy lub oddziaływania otoczenia

Elementy blaszane przykręca się pojedynczo

Łatwa wymiana w przypadku uszkodzenia

Duży zbiornik na olej napędowy i mocznik (AdBlue)

Praca ciągła bez przerywania procesów

Elektroniczny system monitorowania silnika, sprężarki i systemu SCRT®.

Wysokie bezpieczeństwo pracy dzięki automatycznemu wyłączeniu w przypadku awarii, np: zbyt niskie ciśnienie oleju silnikowego, zbyt wysoka temperatura wody chłodzącej, zbyt wysoka temperatura powietrza doładowującego itp.

Standardowy filtr wstępny paliwa z separatorem wody

Długa żywotność silnika dzięki skutecznemu oddzieleniu wody i cząsteczek brudu

Standardowy zawór regulacji temperatury oleju

Wysoka niezawodność, stabilność i wydajność dzięki optymalnej temperaturze pracy i ograniczeniu tworzenia się kondensatu

Przyjazny dla użytkownika wyświetlacz

Szybka i prosta obsługa: ustawianie ciśnienia roboczego w krokach co 0,1 bara; pojedynczy wskaźnik błędów; szybka diagnoza błędów

Żółta latarnia obrotowa

Dodatkowy wyświetlacz optyczny dla ostrzeżeń i usterek

Odłącznik akumulatora w standardzie

Zabezpieczenie operacyjne przed niezamierzonym włączeniem

AirPlus - wiele opcji dla różnych zastosowań

  • Chłodnica końcowa 5) z automatyczną separacją kondensatu. Zmniejsza zawartość wody w sprężonym powietrzu. Dodatkowy wbudowany wymiennik ciepła, który wykorzystuje ciepło oleju do sprężarek powietrza do ogrzewania sprężonego powietrza.
  • Filtr ultradokładny 5) (oprócz wyżej wymienionej chłodnicy końcowej) Uzdatnianie powietrza za pomocą filtrów ultradokładnych zgodnie z normą ISO 8573.1, w tym ZTV-ING część 3 par. 4 z zawartością oleju resztkowego poniżej 0,01 ppm
  • Zawór Chalwyn
  • Ogranicznik iskier spalin
  • Opcjonalny zdalny start/stop
  • Rama montażowa do instalacji na ciężarówkach
  • Rama na płozach do instalacji stacjonarnej na placach budowy
  • Kolory klienta
  • Wspomaganie rozruchu w niskich temperaturachUmożliwia niezawodny rozruch nawet w temperaturze otoczenia -25 °C

5) Dostępne tylko dla następujących typów: C200 TS-14, C210 TS-12, C220 TS-10, C230 TS-9, C240 TS-14, C250 TS-12, C260 TS-10 i C270 TS-9.

C200TS-24 do C270TS-9, C200TS-24, C210TS-21, C230TS-17

Seria

Typ

DLT 2703

DLT 2703HP

C200TS-14

C210TS-12

C220TS-10

C230TS-9

C240TS-14

C250TS-12

C260TS-10

C270TS-9

C200TS-24

C210TS-21

C230TS-17

Wydajność przy nadciśnieniu roboczym1) m³/min 

20

21

22

23

24

25

26

27

20

21

23

Nadciśnienie robocze bar 

6–14

6–12

6–10

6–8,6

6–14

6–12

6–10

6–8,6

14–24

14–21

14–17

Silnik

GD-M2 (Cummins QSB6.7 + SCRT)

GD-M2(Cummins QSB6.7 + SCRT) 

Norma emisji

Etap V w spalinach UE

Cylindry

6

Układ chłodzenia

Chłodzenie wodą

Zainstalowana moc silnika kW 

180

224

224

Prędkość obrotowa na biegu jałowym/pełne obciążenie 

1/min 

 

1200–2400

Pojemność zbiornika l 

350

Ciężar roboczy2) 3)

 

– regulowana wysokość z hamulcem kg 

3300

3340

3360

Wymiary dł. × szer. × wys.regulowana wysokość z hamulcem 

mm 

5198–5424 × 1960 × 2701

5198–5424 × 1960 × 2701

Przyłącza sprężonego powietrza

3 × 3/4" oraz 1 × 2"

1 × 2"

Poziom ciśnienia akustycznego4) dB(A) LPA 

71

1) Zgodnie z normą ISO 1217 Ed. 4 2009 Załącznik D 2) Ciężar roboczy z materiałami eksploatacyjnymi, bez opcji 3) Wszystkie modele są dostępne w wersji na ramie lub na płozach 4) Poziom ciśnienia akustycznego zgodnie z normą PNEUROP PN8NTC2.2 w odległości 7 m
C200 turboscrew pl
DLT 2703 z silnikiem UE Stage V