Bezolejowe sprężarki powietrza dla browarów

Dlaczego warto stosować bezolejowe sprężarki powietrza w browarnictwie?

Zadbaj o jakość piwa dzięki bezolejowemu sprężonemu powietrzu zgodnemu z normą ISO 8573-1, klasa 0

Ogranicz ryzyko zanieczyszczenia w wrażliwych procesach warzenia piwa, rozlewania i pakowania

Zwiększenie niezawodności i efektywności energetycznej systemu sprężonego powietrza w browarze

Zastosowania sprężonego powietrza w browarach

Sprężone powietrze jest wykorzystywane na każdym etapie procesu warzenia piwa — od sterowania urządzeniami produkcyjnymi i wspomagania procesów czyszczenia po rozlewanie do butelek, puszek, pakowanie oraz zastosowania użytkowe. W tych obszarach czystość powietrza, niezawodność i wydajność mają bezpośredni wpływ na jakość produktów oraz ciągłość produkcji.

W branży piwowarskiej, gdzie sprężone powietrze może mieć bezpośredni lub pośredni kontakt z produktem, składnikami lub sprzętem, bezolejowe sprężone powietrze pomaga zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia i przyczynia się do utrzymania stałej jakości piwa. Aby zapobiec negatywnemu wpływowi zanieczyszczeń olejowych na produkcję piwa oraz ogólnie na zastosowania w przemyśle napojowym, zazwyczaj preferowany jest system zdolny do wytwarzania powietrza bezolejowego klasy 0, który spełnia

Brewery bottling line using compressed air for packaging operations, production efficiency and product quality.

Które rozwiązanie najlepiej pasuje do Twojego browaru?

Wybór odpowiednich rozwiązań w zakresie sprężonego powietrza zależy od wielkości browaru, zapotrzebowania na powietrze, godzin pracy, dostępnej przestrzeni oraz celów w zakresie efektywności energetycznej. CompAir pomaga browarom w doborze najbardziej odpowiedniej kombinacji bezolejowych sprężarek, systemów uzdatniania powietrza, odzysku ciepła, monitorowania oraz wsparcia serwisowego.

Każdy browar ma inne wymagania dotyczące sprężonego powietrza. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz bezolejowego sprężonego powietrza klasy 0 do kontaktu z produktem, niezawodnego zasilania linii pakujących, czy też bardziej energooszczędnego systemu, firma CompAir pomoże Ci dobrać odpowiednie rozwiązania w zakresie sprężonego powietrza dostosowane do Twojego środowiska produkcyjnego.

Quality control inspection in a brewery using oil-free compressed air systems to support beer quality and production reliability.

Jak wybrać odpowiednią sprężarkę powietrza

Zacznij od zastanowienia się, gdzie w Twoim browarze wykorzystuje się sprężone powietrze, jak istotna jest jakość powietrza dla Twojego procesu oraz w jakich obszarach poprawa wydajności mogłaby obniżyć koszty eksploatacji.

Zadbaj o jakość produktów, stosując bezolejowe sprężone powietrze tam, gdzie czystość ma kluczowe znaczenie
Zapewnij niezawodną produkcję w obszarach warzenia piwa, butelkowania, rozlewania do puszek i pakowania
Popraw efektywność energetyczną dzięki wydajnym sprężarkom, odzyskiwaniu ciepła i monitorowaniu systemu

Beer production process in a brewery where oil-free compressed air supports filling, packaging and contamination control.

Browar rzemieślniczy / mikrobrowar

Bezolejowe sprężarki z wtryskiem wody typu D15H-D37H przeznaczone do mniejszych zapotrzebowań na sprężone powietrze.

Browar regionalny

Dwustopniowe bezolejowe sprężarki D37-D160 przeznaczone dla rozwijających się przedsiębiorstw, które potrzebują niezawodnego źródła sprężonego powietrza z opcjami stałej lub regulowanej prędkości obrotowej.

Duży browar

Bezolejowe sprężarki Ultima U55-U160 przeznaczone dla browarów, charakteryzujące się wysoką efektywnością energetyczną i wydajnością.

Browar przemysłowy

Bezolejowe sprężarki o dużej wydajności z serii DX200–DX355 przeznaczone do zakładów piwowarskich na dużą skalę.

Zapewnienie kontroli jakości dzięki oczyszczaniu powietrza

Oczyszczanie powietrza pomaga browarom osiągnąć wymaganą jakość sprężonego powietrza poprzez połączenie osuszaczy, filtrów i urządzeń końcowych w ramach kompleksowego rozwiązania systemowego.

Brewing vessels used in brewery production processes supported by compressed air systems.

Wytwarzanie azotu na miejscu

Generatory azotu instalowane na miejscu mogą wspierać zastosowania w przemyśle piwowarskim, takie jak pakowanie, wypełnianie zbiorników azotem, przedmuchiwanie i transport produktu, jednocześnie zmniejszając zależność od zewnętrznych dostaw azotu.

Poznaj rozwiązania firmy CompAir w zakresie uzdatniania powietrza

Air treatment and nitrogen generation system for brewery compressed air applications.

Wspieranie zrównoważonego warzenia piwa: odzyskiwanie i wykorzystywanie energii, która już jest wytwarzana

Odzysk ciepła może pomóc browarom w ponownym wykorzystaniu ciepła wytworzonego podczas sprężania powietrza w innych procesach, takich jak podgrzewanie wody, ogrzewanie pomieszczeń czy czyszczenie.

Wygeneruj plik „air ”. Odzyskaj ciepło . Wykorzystaj energię podwójnie .

Poznaj system odzyskiwania ciepła

Heat recovery solution that captures and reuses energy generated during compressed air production to support brewery sustainability and efficiency goals.

Bądź w stałym kontakcie ze swoim browarem dzięki iConn

Monitorowanie w trybie online przyczynia się do zwiększenia czasu sprawności i wydajności, zapewniając browarom lepszy wgląd w wydajność sprężarek, potrzeby konserwacyjne oraz potencjalne problemy.

Osiągnij więcej dzięki Ecoplant

Ecoplant oferuje oparte na chmurze rozwiązania w zakresie monitorowania i optymalizacji, które zwiększają przejrzystość, ograniczają marnotrawstwo energii oraz wspierają oparte na danych zarządzanie wydajnością pomieszczeń sprężarkowych.

Chcesz znaleźć odpowiednie rozwiązanie w zakresie sprężonego powietrza dla browaru?

Niezależnie od tego, czy prowadzisz browar rzemieślniczy, niezależny browar, czy też duży zakład produkcyjny, firma CompAir pomoże Ci dobrać odpowiedni system bezolejowego sprężonego powietrza, dostosowany do Twoich wymagań dotyczących procesu, jakości i wydajności.

Nie wiesz, które rozwiązanie najlepiej pasuje do Twojego browaru?

Czy potrzebujesz bezolejowego sprężonego powietrza do bezpośredniego lub pośredniego kontaktu z produktem?
Czy chcesz zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia na konkretnym etapie procesu warzenia piwa, tj. podczas rozlewania do butelek, puszek lub pakowania?
Czy chcesz poprawić efektywność energetyczną lub odzyskiwać ciepło z instalacji sprężonego powietrza?

Skontaktuj się już dziś z naszymi ekspertami, aby uzyskać indywidualną poradę.

Najczęściej zadawane przez browary pytania dotyczące bezolejowego sprężonego powietrza

Sprężone powietrze jest wykorzystywane we wszystkich etapach działalności browaru, w tym podczas fermentacji, butelkowania, rozlewania do puszek, pakowania, czyszczenia oraz kontroli procesów. Ponieważ sprężone powietrze może wchodzić w bezpośredni lub pośredni kontakt z produktami i urządzeniami produkcyjnymi, utrzymanie wysokiej jakości powietrza ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia jakości piwa oraz niezawodnego funkcjonowania browaru.