Ochrona jakości piwa dzięki bezolejowemu sprężonemu powietrzu

Podsumowanie studium przypadku

Tradycyjne warzenie piwa opiera się na spójnych procesach i bezkompromisowej jakości produktu. W Schumacher Altbier-Manufaktur sprężone powietrze wspomaga kluczowe procesy browarnicze, w tym sterowanie zaworami, czyszczenie oraz napełnianie beczek, puszek i butelek. Dowiedz się, w jaki sposób bezolejowe sprężone powietrze pomaga chronić jakość piwa, zapewniając jednocześnie niezawodność niezbędną do nieprzerwanej produkcji.

Najważniejsze informacje

Czyste powietrze dla czystego piwa

Bezolejowe sprężone powietrze pomaga wyeliminować ryzyko zanieczyszczenia, które mogłoby wpłynąć na jakość piwa i stabilność piany.

Zastosowanie w całym browarze

Sprężone powietrze służy do sterowania zaworami, procesów czyszczenia oraz operacji napełniania beczek, kegów, puszek i butelek.

Sprawdzona niezawodność.

Pierwsza instalacja firmy CompAir nadal działa po ponad 46 000 godzin pracy

Zaufanie jako podstawa przyszłego rozwoju

Pozytywne doświadczenia eksploatacyjne skłoniły firmę Schumacher do zainwestowania w technologię bezolejowych sprężarek CompAir drugiej generacji.

Wyzwanie: Zapewnienie czystego powietrza w procesie produkcji piwa

Sprężone powietrze jest wykorzystywane na wszystkich etapach procesu warzenia piwa do uruchamiania zaworów, czyszczenia oraz napełniania opakowań. Ponieważ nawet niewielkie ślady zanieczyszczenia olejem mogą wpływać na jakość piwa, firma Schumacher potrzebowała niezawodnego źródła czystego, bezolejowego sprężonego powietrza, które byłoby w stanie sprostać zmieniającym się wymaganiom produkcyjnym.

Rozwiązanie: bezolejowe sprężarki śrubowe z wtryskiem wody

We współpracy ze swoim partnerem dystrybucyjnym CompAir firma Schumacher wdrożyła bezolejowe sprężarki śrubowe z wtryskiem wod , aby zapewnić czystość powietrza, niezawodność działania oraz wydajne wytwarzanie sprężonego powietrza na potrzeby działalności browaru.

Dlaczego warto pobrać pełną wersję studium przypadku?

Dowiedz się, jak tradycyjny browar zmodernizował swój system sprężonego powietrza

W pełnej wersji studium przypadku wyjaśniono:

  • Dlaczego bezolejowe sprężone powietrze ma kluczowe znaczenie w procesie warzenia piwa
  • W jaki sposób sprężone powietrze wspomaga produkcję – od warzelni po rozlew
  • W jaki sposób firma Schumacher radzi sobie ze zmiennym zapotrzebowaniem na sprężone powietrze
  • Dlaczego niezawodność była kluczowym czynnikiem decydującym o wyborze
  • Dlaczego firma Schumacher zainwestowała w drugi system CompAir po latach pomyślnej eksploatacji
Studium przypadku browaru Schumacher Altbier-Manufaktur wykorzystującego bezolejowe sprężone powietrze CompAir do ochrony jakości piwa.

Skontaktuj się z nami