Sicherung der Bierqualität durch ölfreie Druckluft
Traditionelles Brauen basiert auf einheitlichen Verfahren und kompromissloser Produktqualität. Bei der Schumacher Altbier-Manufaktur unterstützt Druckluft wichtige Brauereiprozesse, darunter die Ventilsteuerung, die Reinigung sowie die Abfüllung in Fässer, Dosen und Flaschen. Erfahren Sie, wie ölfreie Druckluft dazu beiträgt, die Bierqualität zu sichern und gleichzeitig die für einen unterbrechungsfreien Produktionsbetrieb erforderliche Zuverlässigkeit gewährleistet.
Wichtigste Highlights
Reine Luft für reines Bier
Ölfreie Druckluft trägt dazu bei, das Risiko einer Verunreinigung zu vermeiden, die die Bierqualität und die Schaumstabilität beeinträchtigen könnte.
Brauereiweite Anwendung
Druckluft wird zur Ventilsteuerung, für Reinigungsprozesse sowie zum Befüllen von Fässern, Kegs, Dosen und Flaschen eingesetzt.
Bewährte Zuverlässigkeit
Die erste CompAir-Anlage ist nach mehr als 46.000 Betriebsstunden weiterhin in Betrieb
Vertrauen für zukünftiges Wachstum
Die positiven Erfahrungen im Betrieb veranlassten Schumacher dazu, in die zweite Generation der ölfreien Kompressortechnologie von CompAir zu investieren.
Die Herausforderung: Sicherstellung reiner Luft für die Brauereiproduktion
Druckluft wird während des gesamten Brauprozesses zur Betätigung von Ventilen, zur Reinigung und zur Abfüllung der Produkte eingesetzt. Da bereits geringste Spuren von Ölverunreinigungen die Bierqualität beeinträchtigen können, benötigte Schumacher eine zuverlässige Quelle für saubere, ölfreie Druckluft, die den wechselnden Produktionsanforderungen gerecht werden konnte.
Die Lösung: Ölfreie Schraubenkompressoren mit Wassereinspritzung
In Zusammenarbeit mit seinem CompAir-Vertriebspartner hat Schumacher die wasserinjizierten, ölfreien Schraubenkompressoren der Baureihe „ “ implementiert , um Luftreinheit, Betriebssicherheit und eine effiziente Drucklufterzeugung für den Brauereibetrieb zu gewährleisten.
Warum sollten Sie die vollständige Fallstudie herunterladen?
Erfahren Sie, wie eine traditionelle Brauerei ihr Druckluftsystem modernisiert hat
In der vollständigen Fallstudie wird Folgendes erläutert:
- Warum ölfreie Druckluft in Brauereien von entscheidender Bedeutung ist
- Wie Druckluft die Produktion vom Sudhaus bis zur Abfüllung unterstützt
- Wie Schumacher den schwankenden Druckluftbedarf bewältigt
- Warum Zuverlässigkeit ein entscheidendes Auswahlkriterium war
- Warum Schumacher nach jahrelangem erfolgreichem Betrieb in eine zweite CompAir-Anlage investiert hat
Ölfreie Schraubenkompressoren
Erfahren Sie mehr über die ölfreie Kompressortechnologie, die die Schumacher Altbier-Manufaktur einsetzt, um den Brauereibetrieb zu unterstützen und die Produktqualität zu gewährleisten.
Lösungen für Brauereien und Getränkehersteller
Entdecken Sie Druckluftlösungen, die speziell für Brauereien und Getränkehersteller entwickelt wurden, bei denen Produktqualität, Zuverlässigkeit und Luftreinheit von entscheidender Bedeutung sind.
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