Selecteer uw land/regio
Huidige regio:
Netherlands (NL)
Huidige regio:
Netherlands (NL)
How can we help you?
De eindkwaliteit van de perslucht is een zeer belangrijke factor bij de keuze van een luchtcompressor. Er zijn verschillende luchtzuiverheidsklassen vastgesteld door de Internationale Organisatie voor Normalisatie (ISO) die bepalen wat schone lucht is.
ISO-klasse 1
Deze norm legt criteria en beperkingen vast voor de hoeveelheid verontreiniging en oliegehalte die zich in de luchtuitlaat mag bevinden. Hoewel de klasse 1-normen een zeer gering percentage olie vereisen en als "technisch" olievrij kunnen worden geclassificeerd, is dit niet de schoonste luchtnorm die beschikbaar is.
ISO klasse 0
Klasse 0 luchtkwaliteit garandeert 100% luchtzuiverheid. Deze nieuwe klasse werd in het leven geroepen om te voldoen aan de toenemende vraag naar steriele lucht in de industrie. Het is de schoonste keuze die beschikbaar is en wordt sterk aanbevolen voor toepassingen waar luchtzuiverheid van kritiek belang is.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van perslucht?
Miljoenen mensen over de hele wereld vertrouwen elke dag op perslucht. Enkele van de belangrijkste voordelen van het gebruik van perslucht zijn:
De vierde nutsvoorziening
Naast elektriciteit, gas en water wordt perslucht vaak beschouwd als de vierde nutsvoorziening in de industriële en verwerkende wereld. Veel bedrijven, klein of groot, vertrouwen op perslucht om essentiële processen voor hun toepassing aan te drijven. Het speelt een uiterst vitale rol bij de aandrijving van de meeste aspecten van de moderne wereld.
De kern van de zaak die luchtcompressoren zo populair maakt in vergelijking met andere energiebronnen, is dat mensen hun eigen perslucht ter plaatse kunnen opwekken. Bovendien kunnen luchtcompressoren worden geconfigureerd met een verscheidenheid aan accessoires om volledig aan de eisen van de industrie te voldoen, waarbij een specifieke kwaliteit, druk en debiet worden geproduceerd om aan unieke behoeften te voldoen.
Als energiebron wordt perslucht vaak gebruikt om pneumatische machines zoals boren, hamers, moersleutels en slijpmachines aan te drijven.
Actieve lucht is lucht die rechtstreeks in contact komt met het product. Daarom moet het schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn. Om ervoor te zorgen dat aan deze normen wordt voldaan, kiezen velen ervoor olievrije luchtcompressoren of luchtgereedschap te gebruiken om de perslucht te helpen reinigen en drogen.
Enkele van de belangrijkste industrieën die perslucht gebruiken zijn:
Chemicaliën
Fabrikanten van chemicaliën zullen de kwaliteit van de door hen geleverde producten willen waarborgen. Vanwege de onstabiele aard van chemicaliën is het belangrijk dat de gebruikte perslucht schoon en olievrij is. Toepassingen binnen deze industrie zijn onder meer materiaalbehandeling, luchtgordijnen en drogen van producten.
Automotive
Perslucht speelt een integrale rol bij de productie en fabricage van auto's. Van de assemblage met behulp van luchtaangedreven robots tot het aanbrengen van de laatste laklaag met behulp van persluchtspuittoestellen, de automobielindustrie vertrouwt op compressoren om voertuigen van hoge kwaliteit te produceren.
Industrieel
Perslucht wordt op grote schaal gebruikt in industriële toepassingen, onder meer in de bouw, bij mechanische reparaties, wegenonderhoud, fabrieksproductie, productielijnen en vele industriële processen.
Levensmiddelen en dranken
Aangezien alle levensmiddelen en dranken geschikt moeten zijn voor menselijke consumptie, moet alle actieve lucht die ermee in contact komt, voldoen aan strenge gezondheids- en veiligheidsnormen. Binnen deze industrie worden onder meer luchtmessen, productbehandeling, machines voor het vullen van levensmiddelen, verpakking en vloeistofpompen veel gebruikt.
Farmaceutische industrie
Farmaceutische bedrijven vertrouwen op perslucht voor proceslucht die wordt gebruikt voor reiniging, beluchting en productverplaatsing, maar ook voor het verpakken van medicijnen. Vanwege de hoge gezondheids- en veiligheidsnormen voor farmaceutica moet altijd een steriele omgeving worden gehandhaafd. De perslucht die in deze industrie wordt gebruikt, moet volkomen schoon en vrij van verontreinigingen zijn.
Olievrije compressoren zijn het meest gebruikte compressortype in de gezondheidszorg, de farmaceutische industrie, laboratoria en de levensmiddelen- en drankenindustrie.
Perslucht wordt in het dagelijks leven overal om ons heen gebruikt. Het kan worden gebruikt in de vorm van blazende lucht of als energiebron en het wordt gebruikt om veel van de dingen die wij gebruiken aan te drijven of te produceren. Of het nu gaat om het openen van een fles frisdrank, het rijden in een achtbaan, het nemen van de bus, een bezoek aan de tandarts of de elektriciteit die we elke dag gebruiken, perslucht zal bij elk van deze ervaringen een rol hebben gespeeld.
Lucht wordt samengeperst door luchtcompressoren. Luchtcompressoren zuigen lucht aan via een inlaatklep, comprimeren de lucht tot het vereiste volume en laten de onder druk staande lucht via de uitlaatklep ontsnappen in een opslagtank. Het compressieproces wordt gewoonlijk aangedreven door een elektrische motor.
Er zijn twee soorten luchtverplaatsing waarop een persluchtsysteem kan werken:
Verdringingscompressoren - De meest gebruikte compressiemethode, verdringingscompressoren persen lucht in een besloten ruimte, gewoonlijk door de beweging van een mechanisch apparaat.
Dynamische verdringingscompressoren - Vergeleken met verdringingscompressoren, die het volume van de ingevangen lucht fysiek verminderen, versnellen dynamische verdringingscompressoren de lucht tot hoge snelheid. De energie die hierdoor wordt opgewekt, bouwt luchtdruk op.
Scroll
Roterende scrollcompressoren maken gebruik van twee in elkaar gevlochten scrollrollen om de lucht te pompen en op druk te brengen. Vaak zal een van de rollen worden vastgezet terwijl de andere er omheen draait, waardoor luchtzakken worden ingesloten en samengeperst.
Vaan
Roterende schoepencompressoren maken gebruik van een rotor met een aantal bladvormige schoepen die in radiale gleuven in de rotor zijn aangebracht. Terwijl het draait, comprimeert de centrifugale beweging de lucht.
Belangrijkste types zuigercompressoren
 | Zuiger Het linker voorbeeld toont een typisch voorbeeld waarbij lucht in trappen wordt samengeperst, de eerste trap aan de rechterkant perst lucht samen tot een bepaalde druk, deze onder druk staande lucht wordt dan in de tweede trap aan de linkerkant geïnjecteerd met een kleinere zuigerdiameter om de lucht verder samen te persen tot een nog hogere druk. Dit zou worden gebruikt voor het vullen van luchttanks voor duikers en brandweer- en reddingsdiensten die ademlucht gebruiken. |
Perslucht is lucht die onder een grotere druk dan de atmosferische druk wordt gebracht. Het is precies dezelfde als de lucht die u inademt, alleen is het tot een kleiner volume geperst en onder druk gehouden. Lucht bestaat uit 78% stikstof, 20-21% zuurstof en ongeveer 1-2% andere gassen, alsmede waterdamp. Samengeperste lucht bestaat nog steeds uit hetzelfde mengsel van gassen, maar wordt in een kleinere ruimte samengedrukt, waardoor de moleculen dichter bij elkaar komen.
Samengeperste lucht kan onder hoge druk worden opgeslagen en is een fantastisch medium om energie over te brengen. Perslucht is een populaire energiebron omdat zij veiliger en gemakkelijker is dan alternatieve opties zoals stoom en batterijen. Stoom kan gevaarlijk zijn omdat het extreem heet wordt, terwijl batterijen zonder lading kunnen komen te zitten, waardoor beide opties ongunstig zijn.
Perslucht is veilig in het gebruik, gemakkelijk op te slaan en kent vele veelzijdige toepassingen.
Verdringercompressoren maken gebruik van verschillende technologieën om lucht samen te persen, zij vallen in twee hoofdcategorieën: roterend en zuigercompressoren. Roterende compressoren gebruiken een roterend onderdeel om gassen samen te persen, terwijl zuigercompressoren een zuigercilinder gebruiken om lucht onder druk te brengen terwijl deze op en neer beweegt in een heen en weer gaande beweging.
Schroef
Schroefcompressoren maken gebruik van twee in elkaar grijpende rotors die samen draaien en de lucht langs de rotors naar beneden dwingen, waardoor het volume wordt vergroot. Bekijk deze simulatie van de CompAir L-serie schroefcompressor die de belangrijkste onderdelen van de compressor in actie laat zien.