Cervecería Stauder: aire comprimido sin aceite y con inyección de agua, de gran fiabilidad
La cervecería privada Jacob Stauder lleva elaborando cerveza en Essen desde 1867. Hoy en día, el aire comprimido se utiliza en numerosos procesos a lo largo de toda la cadena de producción, entre los que se incluyen el control de válvulas, los accionamientos neumáticos, el llenado, el envasado, la medición, la automatización, la limpieza y el mantenimiento. Para aplicaciones delicadas, Stauder utiliza dos compresores sin aceite con inyección de agua CompAir D75 HRS y un D22 HRS. Un CompAir SmartAir Master coordina los tres compresores, ajustando automáticamente su funcionamiento para adaptarse a la demanda actual de aire comprimido. Al mismo tiempo, la configuración del sistema ofrece redundancia para los procesos de producción que dependen de un suministro fiable de aire comprimido.
Aspectos más destacados
Aire limpio para procesos delicados
El aire comprimido sin aceite con inyección de agua se utiliza en aplicaciones delicadas de llenado y producción en las que la calidad y la higiene del aire comprimido son fundamentales.
Control basado en la demanda
CompAir SmartAir Master coordina los tres compresores, ajustando automáticamente su funcionamiento para adaptarse a la demanda actual de aire comprimido.
Suministro redundante de aire comprimido
La configuración del compresor ofrece una mayor seguridad de suministro para los procesos de producción que dependen del aire comprimido.
Fiabilidad demostrada
Tras unos seis años de funcionamiento, Stauder destaca la fiabilidad y la alta disponibilidad de los compresores.
El reto
El aire comprimido desempeña un papel importante en todo el proceso de producción de Stauder. Controla y acciona válvulas, suministra accionamientos neumáticos y da soporte a sistemas de llenado y envasado, equipos de medición, control y automatización, así como a tareas de limpieza y mantenimiento. Por lo tanto, un fallo en el suministro de aire comprimido puede provocar la paralización de los equipos.
En aquellas aplicaciones en las que el aire comprimido pueda entrar en contacto directo o indirecto con el producto, los requisitos de Stauder son especialmente estrictos. El aire debe estar libre de aceite, agua y contaminantes, y cumplir los requisitos de higiene de la fábrica de cerveza.
La solución de CompAir
Stauder utiliza dos compresores sin aceite con inyección de agua, CompAir D75 HRS y CompAir D22 HRS, para las aplicaciones delicadas en su fábrica de cerveza. Los dos compresores están coordinados por un CompAir SmartAir Master, que ajusta automáticamente su funcionamiento para adaptarse a la demanda actual de aire comprimido. Al mismo tiempo, la configuración ofrece redundancia para los procesos de producción que dependen de un suministro fiable de aire comprimido.
Para otras aplicaciones, Stauder utiliza compresores lubricados con aceite, lo que permite a la fábrica de cerveza emplear la tecnología de compresores más adecuada en función de los requisitos específicos de cada proceso.
Descubre la historia completa de la cervecería Stauder
Descubre cómo Stauder combina la tecnología de compresores sin aceite con inyección de agua, el control en función de la demanda y los sistemas redundantes para garantizar una producción fiable en la fábrica de cerveza, y por qué la propia fábrica afirma que volvería a tomar la misma decisión tras unos seis años.
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