Brasserie Stauder : Une installation d'air comprimé sans huile et à injection d'eau, d'une fiabilité à toute épreuve

Résumé : Un brassage traditionnel assuré par un système d'air comprimé fiable

La brasserie privée Jacob Stauder brasse de la bière à Essen depuis 1867. Aujourd'hui, l'air comprimé est utilisé dans de nombreux processus de production, notamment la commande de vannes, les entraînements pneumatiques, le remplissage, le conditionnement, la mesure, l'automatisation, le nettoyage et la maintenance. Pour les applications sensibles, Stauder utilise deux compresseurs sans huile à injection d'eau CompAir D75 HRS et un D22 HRS afin de fournir de l'air comprimé sans huile à injection d'eau. Un CompAir SmartAir Master coordonne les trois compresseurs, en adaptant automatiquement leur fonctionnement à la demande actuelle en air comprimé. Par ailleurs, la configuration du système assure une redondance pour les processus de production qui dépendent d'une alimentation en air comprimé fiable.

Points clés

De l'air pur pour les procédés sensibles

L'air comprimé sans huile avec injection d'eau convient aux applications exigeant une qualité d'air élevée.

Régulation en fonction de la demande

Le système de gestion SmartAir Master  coordonne les trois compresseurs, en adaptant automatiquement leur fonctionnement à la demande actuelle en air comprimé.

Une continuité de production renforcée

Grâce à une configuration redondante des compresseurs, Schumacher bénéficie d’une alimentation en air comprimé fiable et sécurisée pour ses opérations de production.

Fiabilité approuvée

Après près de 6 ans d’exploitation, Stauder souligne la fiabilité des équipements et leur capacité à assurer une production continue.

Le défi

L'air comprimé joue un rôle important dans l'ensemble du processus de production de Stauder. L'installation d'air comprimé assure le pilotage et l'actionnement des vannes, fournit des actionneurs pneumatiques et prend en charge les systèmes de remplissage et de conditionnement, les équipements de mesure, de contrôle et d'automatisation, ainsi que les opérations de nettoyage et d'entretien. Une défaillance de l'alimentation en air comprimé peut donc entraîner l'arrêt des équipements.

Pour les applications dans lesquelles l'air comprimé peut entrer en contact direct ou indirect avec le produit, les exigences de Stauder sont particulièrement strictes. L'air doit être exempt d'huile, d'eau et de contaminants, et répondre aux exigences d'hygiène de la brasserie.

La solution CompAir

Stauder utilise deux compresseurs sans huile à injection d'eau série D75 HRS et D22 HRS pour fournir de l'air comprimé sans huile à injection d'eau destiné à des applications sensibles dans le secteur brassicole. Les trois compresseurs sont gérés par un système de gestion SmartAir Master, qui adapte automatiquement leur fonctionnement à la demande actuelle en air comprimé. Par ailleurs, cette configuration assure une redondance pour les processus de production qui dépendent d'un approvisionnement fiable en air comprimé.

Pour d'autres applications, Stauder utilise des compresseurs lubrifiés à l'huile, ce qui permet à la brasserie de choisir la technologie de compresseur la mieux adaptée aux exigences spécifiques de chaque processus.   

Découvrez toute l'histoire de la brasserie Stauder

Découvrez comment la brasserie Stauder s’appuie sur une technologie de compression sans huile à injection d’eau, une régulation intelligente et une configuration optimisée pour garantir la continuité de sa production. Près de 6 ans après la mise en service des compresseurs, la brasserie confirme qu’elle ferait le même choix aujourd’hui.

Étude de cas CompAir sur l’air comprimé à la brasserie Stauder

Contactez-nous