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Die ordnungsgemäße Ableitung und Entsorgung des in einem Druckluftnetz anfallenden Kondensats ist ein entscheidender Faktor für das ordnungsgemäße Funktionieren des Netzes und die Aufrechterhaltung des richtigen Netzdrucks. Dieser allzu oft übersehene Teil des Prozesses ist unerlässlich, damit das Netz mit höchster Effizienz läuft. In diesem Abschnitt wird die Rolle des Kondensatableiters im Druckluftnetz erläutert.
Wie wir gesehen haben, enthält Druckluft Verunreinigungen wie Wasser, Öl und winzige Partikel, die in der Luft um uns herum natürlich vorkommen oder durch den Verdichtungsprozess in den Luftstrom eingebracht werden, wie Rost und Rohrzunder. CompAir-Luftbehandlungsprodukte entfernen diese Verunreinigungen: Lufttrockner verwenden verschiedene Technologien, um die Luft zu trocknen und den Wasserdampf zu entfernen, und Luftfilter entfernen feste Partikel.
Sobald Wasser und Partikel aus dem Luftstrom entfernt sind, ist es die Aufgabe des Kondensatabflusses , dieses Kondensatgemisch abzuleiten, damit es ordnungsgemäß entsorgt werden kann. Das Kondensat wird in der Regel in einen Öl-/Wasserabscheider abgeleitet, damit das Öl ordnungsgemäß entsorgt werden kann. Erst dann steht die Druckluft für den Produktionsprozess zur Verfügung. Der Kondensatableiter ist ein spezieller Ventiltyp, der je nach Art der Installation auf verschiedene Weise betrieben werden kann. Zum Beispiel kann der Abfluss auf eine Zeitschaltuhr eingestellt werden, um das Kondensat in bestimmten Intervallen ablaufen zu lassen, stromlose Abflüsse können ohne Stromquelle arbeiten, ein Druckluft-Energiesparer kann z. B. an einen Lichtschalter angeschlossen werden, der den Abfluss abschaltet, wenn das Licht am Ende der Schicht ausgeschaltet wird, um Druckverluste zu vermeiden (lesen Sie weiter unten mehr).
Unsere elektronischen Kondensatableiter sind so konzipiert, dass sie auch für Druckluft und Industriegase geeignet sind. Sie sind speziell und in besonderem Maße für den Einsatz in Verbindung mit Druckluftfiltern, Kältetrocknern, Nassluftbehältern und Nachkühlern konzipiert, um Druckluftlecks zu reduzieren.
von links nach rechts: der Luftkompressor, der Lufttank oder der Sammelbehälter, gleich rechts neben dem Tank auf dem Boden befindet sich ein Kondensatablauf zum Ablassen des Kondensats aus dem Lufttank. Rechts davon befindet sich der Lufttrockner zur Entfernung der Feuchtigkeit aus der Druckluft. Sowohl der Abfluss als auch der Trockner sind mit dem Öl-/Wasserabscheider ganz rechts verbunden.
Der zeitgesteuerte Kondensatableiter CTDV ist eine Kombination aus einem Magnetventil und einer elektronischen Zeitschaltuhr zur automatischen Ableitung von Kondensat aus Druckluftsystemen. Der CTDC verfügt außerdem über einen integrierten Kugelhahn und einen Schmutzfänger, die alle im gleichen Gehäuse untergebracht sind. Die vollständigen Produktspezifikationen finden Sie in der Broschüre, die Sie unter der Registerkarte downloads herunterladen können.
Max. Verdichterleistung: Jede Größe
Min./max. Systemdruck Standard: 0 - 16 bar, HP: 0 - 80 bar
Elektronischer Null-Luftverlustabscheider mit Alarmfunktion - Der CCNL10 entfernt alle Arten von Kondensat aus Druckluftsystemen mit einem Luftdurchsatz bis zu 10 m3/min ohne Druckluftverlust, der CCNL100 bis zu 100 m3/min.
Max. Verdichterleistung: CCNL10: 10 m3/min, CCNL100: 100 m3/min
Min./max. Systemdruck: 0 - 16 bar (0 - 230 psi), HP: 0 - 50 bar (0 - 725 psi)
Magnetisch gesteuerter Kondensatableiter - der CMNL10 ist ein magnetisch gesteuerter Kondensatableiter ohne Luftverlust, der Kondensat aus allen Druckluftsystemen ableitet, indem er eine einzigartige Technologie verwendet, die auf magnetischen Kräften basiert und keinen Strom benötigt. Der umweltfreundliche CMNL100 entfernt alle Arten von Kondensat aus Druckluftsystemen bis zu 100 m3/min. Der CMNL500 ist ideal für größere Anwendungen bis zu 500 m3/min mit einer außergewöhnlich großen Kondensatabfuhrkapazität von 4.800 l/h bei 16 bar.
Max. Verdichterleistung:
CMNL10: 10 m3/min
CMNL100: 100 m3/min
CMNL500: 500 m3/min
Min./max. Systemdruck: 0 - 16 bar (0 - 230 psi)
Druckluftenergiesparer - Ein typisches Druckluftsystem hat Luftverluste durch Rohrleitungsverbindungen. Durch die Installation eines CSLV schränkt der Endnutzer diese ein. Wird in der Regel in die Druckluftleitung nach dem Druckluftbehälter eingebaut.
Das CSLV hat sich bewährt und weltweit Millionen m3 an Druckluft eingespart. Es hilft den Endverbrauchern, wertvolle Druckluft nicht unnötig entweichen zu lassen, die Betriebsstunden der Kompressoren zu reduzieren und damit deren Lebensdauer zu verlängern sowie Energie und Betriebskosten zu sparen. Das CSLV kann in allen Rohrleitungssystemen von 1" oder 2" installiert werden. Wenn der Kugelhahn des CSLV geschlossen ist, verbleibt die gesamte komprimierte Luft im Druckluftbehälter und geht nicht durch Leckagen verloren.
Bitte laden Sie die Broschüre unter der Registerkarte Downloads herunter, um die vollständigen Produktspezifikationen zu erhalten.
Diese Abflüsse sind sehr flexibel und als eigenständige Geräte erhältlich. Sie können je nach Bedarf schnell installiert werden und sind sehr wartungsarm. Kondensatabscheider sollten jedoch nicht nur als optionale Zusatzausstattung betrachtet werden. Es ist mehr als eine nette Funktion, die man in einer gut ausgestatteten Kompressoranlage haben sollte. Auch das beste Druckluftsystem, bestehend aus den hochwertigsten Kompressoren, Trocknern und Filtern, muss das Kondensat abführen.
Ohne Kondensataufbereitung kann Ihr Druckluftsystem eine uneinheitliche Versorgung mit trockener Luft zur Folge haben. Bei Kondensat ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass es zu Produktionsproblemen kommt. Dies kann zu Rost und Korrosion führen, und bei kaltem Wetter besteht die Gefahr des Einfrierens.
Es kommt auch vor, dass bei der Verdichtung von Luft das Kondensat komprimiert und in gesättigtem Zustand bei erhöhten Temperaturen abgeführt wird. Wenn die Luft durch Nachkühler, Trockner oder Rohrleitungen abgekühlt wird, geht das Dampfkondensat in eine flüssige Form über, die sich dann mit dem normalen Öl aus dem Kompressor vermischt. Das Kondensat wird durch das Öl verunreinigt und muss behandelt werden, bevor es in die Kanalisation oder in den Boden abgeleitet wird. Das Öl muss vom Kondensat getrennt werden, und nur das Kondensat kann abgeleitet werden. Das Öl muss zurückgewonnen und auf umweltverträgliche Weise entsorgt werden.
In jedem Druckluftsystem ist Wasser der größte und oft auch der offensichtlichste Verunreiniger. Die Entfernung dieses flüssigen Kondensats aus dem System kann bei unsachgemäßer Handhabung sehr viel Energie verbrauchen. Deshalb haben wir verschiedene Produkte für Ihre kommerziellen Anforderungen im Angebot, die die Luftverluste minimieren und auf jedes Druckluftnetz zugeschnitten werden können - das spart Geld.
Bitte laden Sie die Produktliteratur unter der Registerkarte downloads herunter. Dort finden Sie alle technischen Details der CompAir-Kondensatableiter-Reihe.
Wie oben erläutert, fällt in jedem Druckluftsystem Kondensat an, das mit Öl und anderen Stoffen vermischt ist. Diese Kondensate werden durch Spülungen aus dem System entfernt, um zu verhindern, dass sie an die Verbrauchsstelle gelangen. Dieses Kondensatgemisch wird in einen Öl-/Wasserabscheider geleitet, wie in der Abbildung (links und oben) dargestellt, um das Kondensat zu filtern, das Wasser zu entsorgen und das Öl mit den Partikeln in einem Behälter zurückzuhalten, damit es ordnungsgemäß recycelt werden kann und die Umwelt nicht belastet wird.
Der Abscheider gewährleistet eine ordnungsgemäße Filtration des Kondensats und reduziert die Betriebskosten insgesamt. Die Unternehmen sind gesetzlich verpflichtet, die kontaminierten Abfälle ordnungsgemäß zu entsorgen.
Sie ist durch europäische Gesetze vorgeschrieben. In Spanien gibt es z. B. das spezielle Gesetz zur Umweltverantwortung 26/2007", das Geldstrafen für Unternehmen vorsieht, die die Rückstände nicht beseitigen und die Umwelt verschmutzen.
Bitte laden Sie die Broschüre unter der Registerkarte Downloads herunter, um alle verfügbaren Modelle zu sehen.