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Ein Wärmerückgewinnungssystem gewinnt die Abwärme eines ölfreien Luftkompressors auf und nutzt sie für die Warmwasserbereitung, die Prozessbeheizung oder die Gebäudeheizung. Dies trägt dazu bei, die Energiekosten zu senken, die CO₂-Emissionen zu verringern und den Gesamtertrag des Systems zu verbessern.

Vorteile der Wärmerückgewinnung bei ölfreien Kompressoren

Durch die Rückgewinnung der Kompressorwärme lässt sich die vom Druckluftsystem bereits verbrauchte Energie besser nutzen. Zu den potenziellen Vorteilen gehören: 

  • Erhebliche Einsparungen bei den Energiekosten
  • Geringere CO₂-Emissionen
  • Optionen für schlüsselfertige Lösungen
  • Einfache Installation und Bedienung
  • Geringer Platzbedarf bei der Installation
  • Hohe Zuverlässigkeit
  • Keine Auswirkungen auf die Druckluftversorgung

 

Ihre Ergebnisse hängen von Ihrer Installation ab. Mögliche Einsparungen und die Amortisationszeit hängen von der Auslastung des Kompressors, den jährlichen Betriebsstunden, der Temperatur des rückgewinnbaren Wassers, dem verfügbaren Wärmebedarf, den vorhandenen Heizungsanlagen, den lokalen Energiepreisen und den Installationsanforderungen ab.

Rückgewinnung_der_vom_Luftkompressor_erzeugten_Wärme

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Wie funktioniert die Wärmerückgewinnung bei Kompressoren?

Ein Kompressor erzeugt bei der Erzeugung von Druckluft Wärme. Ein Wärmerückgewinnungssystem fängt einen Teil dieser Wärmeenergie auf und leitet sie vom Kühlkreislauf des Kompressors in nutzbares Wasser weiter.

Der Vorgang lässt sich in vier Schritten erklären:

  1. Der Kompressor wird mit elektrischer Energie betrieben.
  2. Bei der Luftkompression entsteht Wärme.
  3. Ein Wärmetauscher überträgt nutzbare Wärme auf Wasser.
  4. Das erwärmte Wasser wird einem geeigneten Prozess zugeführt.

Wenn die Anlage nicht die gesamte verfügbare Wärme nutzen kann, ist möglicherweise ein Reservekühlsystem erforderlich, um die Kühlwassertemperatur des Kompressors aufrechtzuerhalten. Das E-max-System von „ “ verfügt beispielsweise über einen Reservewärmetauscher für Zeiten, in denen der Wärmebedarf der Kunden nicht ausreicht.

Wo kann die zurückgewonnene Kompressorwärme genutzt werden?

Recovered compressor heat can support applications with a regular demand for hot water or low-to-medium-temperature heat. The brochure identifies four principal applications.

Raumheizung

Die von der Kompressorwärme zurückgewonnene Wärme zur Unterstützung eines geeigneten Heizkreislaufs einer Anlage oder eines Gebäudes nutzen.

Prozesswärme in der Industrie

Die zurückgewonnene Wärmeenergie soll in geeignete industrielle Prozesse eingespeist werden.

Warmwasserbereitung

Warmwasser bereitstellen und gleichzeitig den Bedarf an separaten Heizgeräten senken.

Dampferzeugung – Vorwärmung

Das Wasser vor der Dampferzeugung vorwärmen, um die erforderliche Heizleistung zu reduzieren.

Kompressor-Abwärme in nutzbare Energie umwandeln

Während des Kompressionsvorgangs wird der größte Teil der einem Luftkompressor zugeführten elektrischen Energie in Wärme umgewandelt. Ohne Wärmerückgewinnung wird diese Energie über das Luft- oder Wasserkühlsystem des Kompressors abgeführt.

Ein Wärmerückgewinnungssystem leitet nutzbare Wärmeenergie aus dem Kühlkreislauf des Kompressors an Wasser weiter. Das erwärmte Wasser kann dann für einen weiteren Prozess in der Anlage genutzt werden, wodurch der Bedarf an separaten Heizanlagen sinkt.

Wärmerückgewinnungspotenzial: Unter idealen Bedingungen können bis zu 94 % der Abwärme des Kompressors zur Wiederverwendung zurückgewonnen werden. Die verbleibenden 6 % setzen sich aus 2 % ab, die vom Kompressor abgegeben werden, und 4 %, die in der Druckluft verbleiben, zusammen. Die tatsächlich nutzbare Wärme hängt vom System und den Betriebsbedingungen ab.
heat-recovery-radial-graph-de

Ölfreie Wärmerückgewinnungslösungen von CompAir

CompAir bietet verschiedene Konfigurationen zur Wärmerückgewinnung für ausgewählte luftgekühlte und wassergekühlte ULTIMA-Kompressoren sowie für wassergekühlte Kompressoren der DX-Serie an.

Die geeignete Konfiguration hängt ab von:

  • Kompressormodell
  • Nennleistung
  • Luftgekühltes oder wassergekühltes Design
  • Erforderliche Wassertemperatur
  • Verfügbarer Wärmebedarf der Anlage
  • Bedarf an einem integrierten oder externen System

Die nachstehenden Angaben zum Kompressor und zur Kompatibilität stammen aus der CompAir-Broschüre zur Wärmerückgewinnung.

Sustainable Heat Recovery Systems for Oil-free Compressors Brochure
ULTIMA™

ULTIMA-Optionen zur Wärmerückgewinnung

Die Ultima-Kompressorserie bietet verschiedene Optionen zur Wärmerückgewinnung, um den individuellen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Die wassergekühlten Modelle können beispielsweise lediglich mit einer Vorrichtung für die externe Wärmerückgewinnung, mit einer zusätzlichen Regelung der Kühlwasseraustrittstemperatur (Wärmerückgewinnung+) oder mit E-max geliefert werden – einer kompletten schlüsselfertigen Lösung, die alle für ein Wärmerückgewinnungssystem erforderlichen Hauptkomponenten umfasst.

Absolut einzigartig ist die integrierte Wärmerückgewinnungsoption für die luftgekühlte Version des Ultima.  Tatsächlich ist Ultima der erste und einzige luftgekühlte, ölfreie Kompressor auf dem Markt mit optionaler Wärmerückgewinnung, der nutzbare Wassertemperaturen von bis zu 85 °C liefert. Bei dieser schlüsselfertigen Lösung sind bereits alle erforderlichen Komponenten im Kompressor enthalten. Das bedeutet: kein zusätzlicher Platzbedarf, keine aufwendige Installation und potenzielle Einsparungen in Höhe von Tausenden von Pfund pro Jahr.

 

 

Wassergekühlt

Luftgekühlt

 

Vorbereitung für die externe Wärmerückgewinnung*

Wärmerückgewinnung+

E-max

Integrierte Wärmerückgewinnung

Internes Wärmemanagement zur Erzielung von Kühlwasser-Auslasstemperaturen von bis zu 90 °C

●

 

 

●

Regelung der Kühlwasseraustrittstemperatur

 

●

●

●

Regelung der Wärmerückgewinnungstemperatur auf Kundenseite

 

 

○

 

Regelung des Durchflusses des Reserve-Kühlwassers

 

 

○

●**

Wärmetauscher zur Erwärmung des Brauchwassers

 

 

●

●

Reserve-Wärmetauscher

 

 

●

●

Visualisierung der aktuell und kumulativ zurückgewonnenen Wärme

 

 

●

●

Wasserpumpe

 

 

●

●

Druckluft-Nachkühler

○***

○***

○***

○***

● Standardoption ○ Optionales Add-on

* Beim Ultima-Modell ist diese Option im Standardlieferumfang enthalten
** Die beiden Radialventilatoren des luftgekühlten Ultima-Modells dienen bei Bedarf als zusätzliche bzw. Notkühlung
*** In vielen Fällen weist das Ultima-Modell bereits eine ausreichend niedrige Luftaustrittstemperatur auf, sodass kein externer Nachkühler erforderlich ist

ULTIMA-Wärmerückgewinnung in der Praxis

Erfahren Sie, wie Hochwald Sprudel die ULTIMA-Kompressortechnologie als Teil einer energieeffizienten Druckluftanlage einsetzt, einschließlich einer effektiven Wärmerückgewinnung.

Hochwald Sprudel Case Study EN
D-Series

Wassergekühlte Kompressoren der DX-Serie

Alle wassergekühlten Kompressoren der D-Serie mit einer Leistung von 37 kW bis 315 kW sind mit einer Vorrichtung für die externe Wärmerückgewinnung erhältlich. Je nach Modell kann die zurückgewonnene Wärme zur Warmwasserbereitung bei Temperaturen von bis zu 75 °C oder sogar 90 °C genutzt werden.

Modelle bis zu 200 kW sind zudem mit E-max kompatibel, der schlüsselfertigen Lösung zur Wärmerückgewinnung.

heat-recovery-D-series
E-Max

E-Max: schlüsselfertiges Wärmerückgewinnungssystem für ölfreie Kompressoren

Lieferumfang

  • Wärmerückgewinnungs-Wärmetauscher zur Erwärmung Ihres Brauchwassers
  • Reservewärmetauscher, der dann in Betrieb genommen wird, wenn der Wärmebedarf nicht ausreicht, um das Kühlwasser auf die für den Kompressor geforderte maximale Einlasstemperatur abzukühlen
  • Drehzahlgeregelte Pumpe zur Regelung der Kühlwassertemperatur vor dem Wärmerückgewinnungswärmetauscher
  • Intuitives, farbiges Touchscreen-Bediengerät, das einen schnellen und umfassenden Überblick über die Betriebsdaten bietet, einschließlich der Anzeige der aktuellen und kumulierten zurückgewonnenen Wärme

 

Umfangreiche Auswahl an weiteren Optionen:

  • Elektrisches Ventilset 1: Zur Regelung der Wasseraustrittstemperatur auf der Kundenseite des Wärmerückgewinnungswärmetauschers
  • Elektrisches Ventilset 2: Zur Steuerung des externen Kühlwasserstroms durch den Reservekühler, um den Wasserverbrauch zu senken, wenn der Reservekühler nicht benötigt wird
  • Zusätzliche Reservepumpe
  • Anschlussset bestehend aus Kugelhähnen und Adaptern von Victaulic mit 1"-Innengewinde für alle Wasseranschlüsse
  • Druckluft-Nachkühler (lose mitgeliefert). Die E-max-Box verfügt serienmäßig über Ein- und Auslassanschlüsse für das Kühlwasser des Nachkühlers.
e-max-open-compressor

U-Cooler/E-Cooler – eine perfekte Ergänzung für E-max

Hocheffizientes V-förmiges Kühlmodul zur reibungslosen Abführung der Abwärme aus dem ULTIMA-Kühlkreislauf. Ein Komplettpaket aus Kühlmodul, Pumpstation und Steuerung, das in den Kompressor integriert ist. Einfach zu installieren, einfach zu bedienen und praktisch wartungsfrei.

e-cooler-u-cooler

Vergleichen Sie die Optionen zur ölfreien Wärmerückgewinnung von CompAir

 

Lösung

Kompressorkonfiguration

Konzept zur Wärmerückgewinnung

Temperatur

ULTIMA – integrierte Wärmerückgewinnung

Luftgekühltes ULTIMA

In das Kompressoraggregat integrierte Komponenten

Verwendbares Wasser bis zu 85 °C

Vorbereitung für die externe Wärmerückgewinnung ULTIMA

Wassergekühlte ULTIMA

Vorbereitet für den Anschluss an ein externes System

Konfigurationsabhängig

ULTIMA Wärmerückgewinnung+

Wassergekühlte ULTIMA

Zusätzliche Regelung der Kühlwasser-Auslasstemperatur

Konfigurationsabhängig

ULTIMA mit E-max

Wassergekühlte ULTIMA

Externes, schlüsselfertiges Wärmerückgewinnungssystem

Anwendungsabhängig

Externe Wärmerückgewinnung der DX-Serie

Wassergekühlte DX-Serie, 90–355 kW

Vorbereitung für die externe Wärmerückgewinnung

Bis zu 75 °C oder 90 °C, je nach Modell

E-max

Kompatible ölfreie Kompressoren

Komplette Wärmetauscher, Pumpe und Steuerung

Abhängig vom Kompressor und der Anwendung

 

Häufig gestellte Fragen zur Wärmerückgewinnung bei Kompressoren

Bei der Wärmerückgewinnung aus Kompressoren wird die bei der Luftverdichtung entstehende Wärmeenergie aufgefangen und in einen nutzbaren Heizkreislauf geleitet. Die zurückgewonnene Wärme kann zur Raumbeheizung, als Prozesswärme in der Industrie, zur Warmwasserbereitung oder zur Vorwärmung für die Dampferzeugung genutzt werden.