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Technologies modernes pour le fabricant de produits alimentaires et de boissons de demain.

Cette page industrielle spéciale montre quels développements techniques sont actuellement à la disposition des fabricants d'aliments et de boissons, en termes de technologie de l'air comprimé, pour le traitement direct des aliments. Elle explique également les avantages de l'utilisation de ces systèmes d'air comprimé modernes, en vue d'atteindre les objectifs de protection de l'environnement et de numérisation du secteur dans son ensemble.

Vos avantages des compresseurs sans huile

Les usages types de l'air comprimé dans l'industrie agroalimentaire incluent :

  • Manutention des produits — pour déplacer les produits à des vitesses élevées tout au long du processus de production
  • Machines de remplissage pour aliments
  • Pompes à fluide — pour déplacer des produits liquides au cours des processus de production et de remplissage
  • Production d'azote — l'air comprimé est filtré pour produire de l'azote, utilisé ensuite dans le processus de conditionnement
  • Lames d'air — pour découper et peler des produits comme les fruits et les légumes
  • Conditionnement — pour générer le vide utilisé au cours du processus de conditionnement

Les exigences les plus élevées en termes de qualité, de sécurité, de fiabilité et, en fin de compte, d'orientation vers le client.

Contrairement à l'utilisation de l'air comprimé dans d'autres industries, il n'existe pas de normes ou de législation qui définissent un niveau de pureté minimum acceptable pour l'air comprimé utilisé dans la fabrication de produits alimentaires. Bien que les réglementations et les codes du monde entier stipulent que l'air comprimé utilisé dans cet environnement doit être exempt de contaminants et ne présenter aucun risque, aucune limite réelle n'est stipulée.

Le risque pour les aliments et les boissons lié aux processus d'air comprimé peut potentiellement être important si les bonnes précautions et mesures préventives n'ont pas été prises. L'humidité, l'huile et d'autres particules constituent un risque dans les applications où l'air comprimé est couramment utilisé, comme le séchage et le filtrage.

Par conséquent, tous les fabricants de produits alimentaires et de boissons veulent prendre les mesures nécessaires pour garantir que leurs produits répondent aux normes de qualité les plus élevées. Toutes les étapes de la chaîne d'approvisionnement - de la fabrication et du traitement à l'emballage, au transport et au stockage - doivent être examinées de près, et s'assurer que les niveaux de pureté de l'air comprimé ne sont jamais compromis doit être une priorité absolue pour les décideurs.

ISO 8573 Chart

Conformité juridique sans risque

Certains processus nécessitent un air propre, sec et sans huile et ne peuvent pas risquer la contamination. Avec un compresseur sans huile, vous avez l'esprit tranquille, à la fois dans votre système et pour votre entreprise.

Drop no oil

Réduction des coûts de maintenance et économies d'énergie

Un véritable compresseur sans huile ne contient pas d'huile dans la chambre de compression. Par conséquent, il minimise les exigences de filtration en aval et les chutes de pression, ce qui se traduit directement par des économies d'énergie.

Piggy bank

Durabilité accrue

Avec un air de haute qualité, exempt de contaminants, vous pouvez être sûr que vous contribuez à rendre votre système d'air comprimé aussi rationnel et efficace que possible.

Chart

Fonctionnement sans souci

Les systèmes de traitement de l'air et les équipements de traitement peuvent être endommagés par l'air comprimé chargé d'huile, qui peut ensuite affecter les composants électroniques sensibles, entraînant des temps d'arrêt et des dépenses inutiles.

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Compression spécialisée pour les applications agroalimentaires

Pour les applications agroalimentaires exigeant une compression sans huile et à haut rendement, Bellis & Morcom propose une expertise spécialisée développée au fil de décennies d’ingénierie de pointe. Les solutions Bellis & Morcom soutiennent des processus de production critiques où la qualité de l’air, la fiabilité et l’efficacité énergétique sont essentielles, en complément des technologies d’air comprimé de CompAir pour l’industrie agroalimentaire.

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