Produkty
Olejowe sprężarki śrubowe
Sprężarki bezolejowe
Osuszacze sprężonego powietrza
Uzdatnianie powietrza i akcesoria
Sprężarki łopatkowe
Sprężarki przewoźne
EcoPlant Dynamic Control
EPL QuickFit
Produkty na zamówienie
Przewodnik dla kupujących
Zrównoważone Sprężone Powietrze
Systemy zarządzania sprężonym powietrzem
CompAir Wiki
Technologia sprężarek śrubowych
Wszystko o technologii sprężarek powietrza smarowanych olejem
Którą sprężarkę przewoźną warto wybrać do konkretnego zastosowania?
Sprężarki o zmiennej prędkości zapewniające większą efektywność energetyczną
Co to jest sprężone powietrze?
Olej do sprężarek powietrza
Standard Efektywności IES2
Branże i zastosowania
Rozwiązania dla przemysłu obronnego
Sprężarki budowlane
Przemysł tekstylny
Przemysł spożywczy
Przemysł farmaceutyczny
Przemysł chemiczny
Przemysł samochodowy
Produkcja pojazdów elektrycznych
Przemysł elektroniczny
Przemysł wytwórczy
Pozostałe zastosowania
Serwis i wsparcie
Usługi wynajmu sprężonego powietrza
Serwis i wsparcie sprężarek przenośnych
Filtr sprężarki powietrza
Wymiana kół pasowych
Unikaj wycieków
Pobieranie próbek oleju
iConn
Oryginalne części do sprężarek powietrza CompAir
Assure Umowy Serwisowe
Gwarancja
Sprawdzenie urządzeń ciśnieniowych
Konserwacja osuszaczy ziębniczych
Audyt powietrza
Najważniejsze wskazówki dotyczące optymalizacji sprężarek
Często zadawane pytania (FAQ)
O nas
Zostań partnerem biznesowym
Kariera
Lokalizacje na całym świecie
Wiadomości i wydarzenia

Niezawodne i wydajne rozwiązania w zakresie sprężarek olejowych

Na przykład model L160e pracujący przez 8000 godzin/rok, w porównaniu z konwencjonalną sprężarką o mocy 160 kW, zapewnia redukcję emisji gazów cieplarnianych równą emisji z 32 samochodów osobowych lub 371 800 mil przejechanych przez samochód osobowy w ciągu jednego roku, a także pochłanianie dwutlenku węgla przez 181 akrów lasu.

Model L200e pracujący przez 8000 godzin/rok, w porównaniu z konwencjonalną sprężarką dwustopniową, zapewnia redukcję emisji gazów cieplarnianych równą emisji z 6 samochodów osobowych lub 70 000 mil przejechanych przez samochód osobowy w ciągu 12 miesięcy.

Są one dostępne w różnych wersjach, w tym w wersji płatowej, śrubowej, z pierścieniem cieczowym, spiralnej i łopatkowej. Olej można później usunąć ze sprężonego powietrza za pomocą dalszych urządzeń. Jest to dobre rozwiązanie do różnych zastosowań przemysłowych, takich jak produkcja, prace budowlane, gospodarka odpadami, kamieniołomy i recykling.

Podstawą każdej decyzji powinna być zawsze dokładna analiza aktualnej sytuacji i obliczenie aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze i poziomu ciśnienia oraz przewidywanego w przyszłości. Jeżeli elementy systemu, w tym oczyszczanie, są skoordynowane, a wydatki na konserwację zostały określone, można dokładniej oszacować koszty eksploatacji i energii oraz zmniejszyć ślad węglowy. 

Bezstronne planowanie

Do planowania najlepiej podejść bez uprzednich opinii, takich jak "musi to być sprężarka śrubowa/sprężarka tłokowa/sprężarka bezolejowa" lub "potrzebujemy urządzenia o mocy 75 kW", i rozważyć wszystkie opcje. W niektórych przypadkach, na przykład, sprężarka smarowana olejem może być najbardziej odpowiednią opcją do osiągnięcia pożądanych kosztów eksploatacji i oszczędności energii.
office-workers-in-field

Technologia smarowania olejem FourCore

Zrównoważone projektowanie dla przedsiębiorstw świadomych ekologicznie

FourCore: zmniejszenie ilości materiałów produkcyjnych i odpadów

W przypadku modelu L200e, w porównaniu z konwencjonalną dwustopniową sprężarką o mocy 200 kW:

  • Zmniejszenie zużycia materiału o 22%
  • Zmniejszenie ilości odpadów o 19%


Nowe sprężarki CompAir o mocy 160, 200 i 250 kW FourCore zostały zaprojektowane z myślą o zmniejszeniu ilości odpadów i poprawie zrównoważonego rozwoju w całym cyklu życia produktu. W ten sposób powstał system, który nie tylko pracuje bardziej efektywnie niż alternatywne technologie sprężarek, ale który został stworzony z myślą o zrównoważonym rozwoju.

l200e

Są to niezawodne i wydajne sprężarki, które można instalować wraz z różnymi narzędziami pneumatycznymi i akcesoriami w celu maksymalizacji rentowności.

Seria FourCore oferuje wszystkie możliwości sprężarki dwustopniowej , ale zajmuje tylko powierzchnię podstawy urządzenia jednostopniowego, umożliwiając wykorzystanie możliwości technologii dwustopniowej w firmach, które wcześniej nie dysponowały odpowiednią przestrzenią na terenie zakładu. 

W porównaniu z poprzednimi sprężarkami jednostopniowymi w tym przedziale wielkości firmy CompAir, nowe modele są do 8 procent bardziej wydajne, oferując najlepsze w swojej klasie rozwiązanie smarowane olejem.

FourCore: Model L200e1) zmniejsza emisję gazów cieplarnianych co odpowiada 70 000 mil przejechanych przez samochód osobowy w ciągu 12 miesięcy.1)
1) Praca przez 8000 godzin/rok w porównaniu z konwencjonalną sprężarką dwustopniową.