Korzyści z bezolejowych sprężarek powietrza

  • W wielu przypadkach obniżeniu ulegają koszty całego okresu eksploatacji, a przedsiębiorstwa mogą zaoszczędzić na kosztach wymiany oleju
  • Nie jest wymagany dodatkowy sprzęt do oczyszczania i oddzielania oleju od powietrza, taki jak separatory oleju, sprzęt filtrujący i uzdatnianie kondensatu
  • Sprężarki smarowane olejem oznaczają konieczność utylizacji oleju lub zanieczyszczonego olejem kondensatu, co ma wpływ na środowisko, natomiast w przypadku technologii bezolejowej nie ma takiego problemu
  • Zerowe ryzyko skażenia oleju spowodowane uszkodzeniem systemu filtracji w dowolnym momencie
  • Możliwość zastosowania osuszaczy HOC (Heat-of-Compression) dla najniższych ciśnieniowych punktów rosy bez dodatkowego zużycia energii

Technologia ULTIMA Oil-Free

Osiągnięcie znacznego wzrostu wydajności i przekroczenie celów środowiskowych

Sprężarki ULTIMA firmy CompAir są w 100% bezolejowe i bezsilikonowe oraz spełniają wymagania normy ISO 8573-1 Klasa Zero (2010), co czyni je idealnym wyborem dla rygorystycznych zastosowań bezolejowych, np. w przemyśle spożywczym i napojów, farmaceutycznym i elektronicznym.


Sprężarka Ultima 160

ULTIMA wykorzystuje napęd o zmiennej prędkości dla uzyskania najwyższej wydajności

Główną wadą tradycyjnych dwustopniowych sprężarek bezolejowych jest to, że są wyposażone w przekładnię, która nie tylko zużywa duże ilości energii, ale także wymaga dużych ilości oleju do smarowania przekładni. ULTIMA posiada dwa per-manentne silniki magnetyczne, które zastępują tę konstrukcję przekładni. Silniki o zmiennej prędkości obrotowej mogą osiągać prędkość do 22 000 obr/min i sprawność większą niż IE4, co pozwala również na pracę bloków wentylacyjnych z różnymi prędkościami w zależności od zapotrzebowania.

Ponadto, podczas gdy konwencjonalne modele nadal wykorzystują olej do smarowania i chłodzenia silników i bloków wentylatorów, ULTIMA wykorzystuje wodę w obiegu zamkniętym do chłodzenia tych elementów. Umożliwia to zwiększenie wydajności wymiany ciepła i chłodzenia, a także sprawia, że w układzie zużywana jest jak najmniejsza ilość oleju, co zapewnia czystość powietrza.

Według obliczeń zainstalowanie chłodzonej powietrzem sprężarki ULTIMA w porównaniu z konwencjonalną bezolejową sprężarką o zmiennej prędkości obrotowej powoduje zmniejszenie pośredniej emisji CO2 o 52 tony rocznie. To równowartość 5 207 drzew!


Sustainable Energy
Wykres oszczędności sprężarki Ultima

Najważniejsze korzyści: 10 powodów, dla których nie można zignorować ULTIMY

 

10 powodów przemawiających za sprężarką powietrza Ultima

pl-PL