compair_logo.png

Bezolejowe sprężarki powietrza zostały zaprojektowane specjalnie do zastosowań, w których czyste powietrze ma krytyczne znaczenie, co przekłada się na wysoką jakość powietrza docierającego do produktu końcowego.


 

Dlaczego warto wybrać sprężarkę bezolejową?

Najczystsze powietrze i najwyższa efektywność

Branże wrażliwe na higienę — od produkcji farmaceutycznej, przez przemysł spożywczy i napojowy, aż po delikatną elektronikę — wymagają coraz czystszego sprężonego powietrza. W momencie, gdy sprężone powietrze ma bezpośredni kontakt z produktem, nawet najmniejsze ślady oleju lub cząstek stałych mogą powodować poważne koszty.

Technologie bezolejowe, takie jak Ultima, seria D czy seria DX firmy CompAir, skutecznie minimalizują to ryzyko, a w połączeniu z inteligentnym odzyskiem ciepła szybko zapewniają zauważalne oszczędności.

Najważniejsze korzyści sprężarek bezolejowych:

  • Niskie koszty eksploatacji: brak wymiany oleju oraz mniejsze wymagania dotyczące filtracji i uzdatniania powietrza.
  • Przyjazne dla środowiska: spełniają najbardziej rygorystyczne międzynarodowe normy ekologiczne.
  • Niska potrzeba konserwacji: brak oleju i mniej ruchomych części ogranicza przestoje.
  • Jakość powietrza potwierdzona normami ISO: poziomy czystości ISO Class 1 lub ISO Class 0.
  • Cicha praca: mniejsza liczba elementów ruchomych oznacza niższy poziom hałasu i wibracji.

Mniej zanieczyszczeń dzięki technologii bezolejowej

Technologia bezolejowa — najwyższa efektywność przy najniższych kosztach pracy

Technologia bezolejowa oferuje liczne korzyści i pomaga menedżerom energii osiągać znaczące oszczędności kosztów, jednocześnie podnosząc efektywność operacyjną. Całkowite koszty cyklu życia urządzenia są niższe, ponieważ firmy oszczędzają na uzdatnianiu powietrza i wymianach oleju. W przeciwieństwie do systemów smarowanych olejem, nie jest wymagane dodatkowe wyposażenie do usuwania oleju z powietrza, takie jak separatory oleju, systemy filtracji czy urządzenia do oczyszczania kondensatu.

Portfolio CompAir zapewnia w 100% bezolejową pracę i obejmuje zarówno modele o stałej prędkości obrotowej, jak i modele o regulowanej prędkości (RS), dostępne w wersjach chłodzonych powietrzem i wodą, w tym:

  • D15H (RS) do D37H (RS): modele jednostopniowe, wtrysk wody, od 15 do 37 kW
  • D37 (RS) do D160 (RS): modele dwustopniowe, od 37 do 160 kW
  • Ultima U55 do U160: dwustopniowe modele o najwyższej efektywności, od 55 do 160 kW
  • DX200 (RS) do DX355 (RS): modele dwustopniowe, od 200 do 355 kW

Portfolio obejmuje modele chłodzone powietrzem i wodą w zakresie 15–37 kW i jest dostępne zarówno w wersjach o stałej prędkości, jak i w wersjach o prędkości regulowanej (RS) — zapewniając maksymalną niezawodność, wysoką efektywność energetyczną, niższe koszty eksploatacji oraz wysokiej jakości sprężone powietrze całkowicie pozbawione oleju.

Kapsułki farmaceutyczne na linii produkcyjnej

Seria Ultima

Ultima: Maksymalna efektywność energetyczna i w 100% bezolejowa sprężarka powietrza

Seria Ultima firmy CompAir wykorzystuje dwa wysoce wydajne silniki z magnesami trwałymi, które pracują bez przekładni i osiągają sprawność wyższą niż IE5. Zamknięty układ chłodzenia wodą zapewnia optymalne odprowadzanie ciepła oraz najwyższą czystość powietrza, ponieważ w systemie praktycznie nie ma potrzeby stosowania oleju.

Jako pierwsze na świecie bezolejowe rozwiązanie chłodzone powietrzem z odzyskiem ciepła, Ultima może wykorzystać nawet 98% ciepła sprężania do podgrzewania wody procesowej — co przekłada się na oszczędności rzędu 80 000 € w porównaniu z modelami konkurencyjnymi.

D37 (RS) do D160 (RS)

W 100% bezolejowa kompresja, trwała powłoka twarda oraz niezawodna, solidna praca.

DX200 (RS) do DX355 (RS)

Wysoce wydajne stopnie sprężania, czołowe w branży wydajności oraz dodatkowe oszczędności energii dzięki wariantom chłodzonym wodą (E‑variants).

Seria zapewnia do 8% większy przepływ niż standardy branżowe oraz pozwala zaoszczędzić do 7% energii przy stałej prędkości i do 8% przy prędkości zmiennej.

Sterowniki Xe oferują intuicyjną obsługę, rozszerzoną funkcjonalność i zdalny dostęp przez przeglądarkę internetową. Modele o zmiennej prędkości mogą być inteligentnie łączone w sieć do czterech jednostek, co zapewnia maksymalną efektywność i stabilne zasilanie w sprężone powietrze.

Bezolejowe kompresory CompAir Ultima U55s i U160

Odkryj dodatkowy potencjał oszczędności dzięki technologii bezolejowej i odzyskowi ciepła

Maksymalne oszczędności energii dzięki technologii bezolejowej i wydajnemu odzyskowi ciepła

Rozwiązania bezolejowe nie tylko wspierają ambitne cele związane ze zrównoważonym rozwojem, lecz także odblokowują znaczący potencjał oszczędności energii. Nawet do 94% energii potrzebnej do pracy sprężarki przekształca się w ciepło — a dzięki systemom odzysku ciepła CompAir tę wartościową energię można ponownie wykorzystać w niezwykle efektywny sposób.

Firmy mogą generować gorącą wodę o temperaturze do 85 °C do zastosowań procesowych, ogrzewania pomieszczeń lub wstępnego podgrzewania pary, jednocześnie znacząco obniżając koszty energii. Dzięki elastycznym możliwościom modernizacji oraz braku wpływu na wydajność sprężonego powietrza, wiele zakładów osiąga zwrot z inwestycji w czasie krótszym niż rok.

Ikony zastosowań odzysku ciepła
Electric Vehicle Manufacturing Banner

Technologia stworzona dla wszystkich potrzeb

Oferujemy szeroką gamę sprężarek bezolejowych, w tym dwustopniowe, wodowtryskowe sprężarki śrubowe oraz wyjątkowo wydajną serię Ultima™.

Czy znasz Ultimę?

Ultima™: Najbardziej efektywny sposób na uzyskanie w 100% bezolejowego sprężonego powietrza

Ultima™ to przełomowa sprężarka PureAir oferująca rewolucyjną efektywność energetyczną. Jej unikalna konstrukcja wykorzystuje dwa etapy sprężania — niskociśnieniowy i wysokociśnieniowy. Każdy z nich jest napędzany indywidualnie przez synchroniczny silnik z magnesami trwałymi o zmiennej prędkości obrotowej, co zapewnia wyjątkowo wysoką sprawność w porównaniu z tradycyjnymi technologiami.

10 powodów, dla których nie możesz przejść obojętnie obok ULTIMA

  1. Cyfrowa koncepcja napędu: ULTIMA(tively) najbardziej ekonomiczny sposób wytwarzania sprężonego powietrza, oferujący potencjał oszczędności na poziomie 13%.
  2. Ultima(tively) najmniejszy sposób na generowanie sprężonego powietrza: Nawet o 37% mniejsza niż standard branżowy.
  3. Ultima chłodzona powietrzem: najlepsza w swojej klasie: Strefa ULTIMA(tively) najcichszej pracy wśród sprężarek.
  4. Większa elastyczność planowania: Możliwość skalowania w zakresie od 75 do 160 kW.
  5. Opcjonalny odzysk ciepła: Dostępny zarówno w modelach chłodzonych powietrzem, jak i wodą.
  6. Chłodzenie hybrydowe: Maksymalna elastyczność dzięki chłodzeniu powietrznemu i wodnemu.
  7. Ciepło sprężania: Najniższe punkty rosy bez dodatkowego zużycia energii.
  8. Usługi i gwarancja: ASSURE Bezpieczeństwo działania i pewność serwisowa.
  9. Proaktywna konserwacja z iConn: Stały nadzór i optymalna niezawodność dzięki inteligentnemu monitorowaniu.
  10. ULTIMA(tive) stopnie sprężania produkowane w Niemczech: Wysoka wydajność rok po roku.

Wysoce wydajne dwustopniowe sprężanie z serią DX

Użytkownicy zyskują nawet 8% większy przepływ, do 7% oszczędności energii oraz absolutnie czyste sprężone powietrze — dostępne w modelach o stałej lub zmiennej prędkości obrotowej, w wersjach chłodzonych powietrzem lub wodą, w zakresie od 200 do 355 kW.

Dlaczego seria bezolejowych sprężarek DX wyróżnia się na rynku

  • Nowoczesny stopień sprężania zapewniający do 8% wyższy przepływ
  • Do 7% oszczędności energii w modelach FS i do 5% w modelach RS
  • Warianty Premium gwarantujące maksymalną efektywność
  • Modele o zmiennej prędkości obrotowej z modulacją turndown do 71%
  • Szeroka gama opcji i rozwiązań projektowanych na zamówienie
  • Opcjonalny odzysk ciepła zapewniający dodatkowe oszczędności
  • Zdalne monitorowanie iConn w standardzie
  • Program serwisowy ASSURE zapewniający maksymalną niezawodność pracy
Bezolejowy kompresor CompAir PureAir DX355 FRS

W 100% bezolejowe, wodowtryskowe sprężarki śrubowe serii DH

Jednostopniowe, w pełni bezolejowe sprężarki z wtryskiem wody z serii CompAir DH zapewniają moc silnika w zakresie 15–37 kW, ciśnienie robocze 5–10 bar oraz wydajność 0,3–5,9 m³/min — dzięki czemu idealnie sprawdzają się w zastosowaniach wymagających absolutnie czystego sprężonego powietrza.

Ponieważ na żadnym etapie procesu nie stosuje się oleju, ryzyko zanieczyszczenia sprężonego powietrza zostaje całkowicie wyeliminowane.

Korzyści serii DH

  • 0% oleju – 0% ryzyka dla jakości Twojego sprężonego powietrza
  • Jednostopniowy układ z napędem bezpośrednim, zapewniający maksymalną efektywność i minimalne wymagania serwisowe
  • Wysokiej jakości woda zapewniająca smarowanie, chłodzenie i uszczelnienie dla optymalnej wydajności
  • Brak przekładni i brak potrzeby smarowania olejem
  • Trwale uszczelnione łożyska dzięki niskim obciążeniom i niskim prędkościom obrotowym
  • Modele o zmiennej prędkości (VSD) obniżające zużycie energii
  • Zaawansowane sterowanie i zdalny monitoring, gwarantujące bezpieczną i niezawodną pracę
  • W pełni obudowana, dźwiękochłonna konstrukcja, umożliwiająca łatwą instalację i niski poziom hałasu
Bezolejowe sprężarki śrubowe CompAir PureAir z serii DH

Biała księga | Wykorzystanie norm jakości ISO do planowania systemu sprężonego powietrza

Przewodnik po analizie porównawczej wydajności według norm ISO 8573 1, ISO 12500 i ISO 7183


Oil Free Air Compressors: Best Choice for Pure Air

Nowa definicja efektywności energetycznej

Okładka broszury CompAir PureAir

Często zadawane pytania

Sprężarka bezolejowa pracuje bez użycia oleju w komorze sprężania, wykorzystując materiały samosmarujące lub technologię wtrysku wody, dzięki czemu sprężone powietrze pozostaje całkowicie wolne od zanieczyszczeń. Takie rozwiązanie eliminuje ryzyko kontaktu oleju z produktem, co jest kluczowe w branżach wymagających najwyższej czystości powietrza.

W sprężarkach olejowych śladowe ilości oleju mogą przedostać się do instalacji, co wymaga dodatkowej filtracji i regularnej wymiany oleju. Rozwiązania CompAir — w tym serie Ultima, D oraz DX — gwarantują powietrze o czystości ISO Class 0.