Firma Lambers-Seghers zwiększa niezawodność produkcji dzięki opartej na danych optymalizacji systemu sprężonego powietrza
Firma Lambers-Seghers, wiodąca belgijska przetwórnia pasz dla zwierząt, rozszerzyła działalność produkcyjną i stanęła w obliczu rosnącego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Korzystając z monitorowania w czasie rzeczywistym za pośrednictwem systemów CompAir iConn i SmartAir Master, inżynierowie przeanalizowali dane eksploatacyjne i ustalili optymalną konfigurację systemu. Instalację zmodernizowano poprzez dodanie sprężarki CompAir L45FCRS, co pozwoliło zwiększyć efektywność energetyczną, przywrócić rezerwę operacyjną oraz zapewnić możliwości rozwoju produkcji w przyszłości. W ramach projektu osiągnięto oszczędności energii w całym okresie eksploatacji w wysokości około 82 800 euro, zmniejszono zużycie energii elektrycznej o 550 000 kWh oraz zapobiegnięto emisji około 126 ton CO₂.
Kluczowe Osiągnięcia
€82,800
Szacowane oszczędności energii w całym okresie eksploatacji sprężarek
550,000 kWh
Szacowana redukcja zużycia energii elektrycznej
126 ton
Szacowana redukcja emisji CO₂
Pełna redundancja
Zwiększona niezawodność systemu i ciągłość produkcji
Wyzwanie
Aby sprostać rosnącej wielkości produkcji, firma Lambers-Seghers uruchomiła nową linię produkcyjną, która wymagała znacznie większej ilości sprężonego powietrza do procesów transportu i mieszania. Dotychczasowa instalacja składała się z dwóch sprężarek CompAir L22RS i jednej sprężarki CompAir L37RS.
Dane z monitoringu ujawniły kilka poważnych problemów:
- Sprężarki pracowały niemal na pełnej wydajności.
- Sprzęt regularnie pracował w podwyższonych temperaturach roboczych.
- Zapotrzebowanie na sprężone powietrze nadal rosło.
- Instalacja nie zapewniała już wystarczającej wydajności ani nadmiarowości operacyjnej.
Pomieszczenie sprężarek również stanowiło wyzwanie instalacyjne ze względu na ograniczoną przestrzeń i bardzo zapylone środowisko produkcyjne.
Rozwiązanie
Korzystając z danych zebranych za pomocą urządzeń iConn oraz SmartAir Master , inżynierowie przeanalizowali rzeczywiste warunki pracy i określili najbardziej odpowiednią konfigurację systemu. W oparciu o zmierzony profil zapotrzebowania instalacja została rozbudowana o dodatkową sprężarkę CompAir L45FCRS w celu zwiększenia wydajności, poprawy efektywności i niezawodności
Skontaktuj się z nami